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詳細介紹
集中供熱管道保溫管廠家
產(chǎn)品性能：
①保溫性能好，熱損失少，為傳統(tǒng)管材的25%，*使用可節(jié)約大量能源。
②施工方便，綜合造價低，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐沖擊性。
③使用壽命長，可達30―50年。
④安裝費用極低。
①保溫性能好，熱損失少，為傳統(tǒng)管材的25%，*使用可節(jié)約大量能源。
②施工方便，綜合造價低，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐沖擊性。
③使用壽命長，可達30―50年。
④安裝費用極低。
【詳細說明】
一、直埋保溫管結構特點：
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。其結構見下圖，各管件的典型布置見附圖。
ZMG 型直埋保溫管在結構上具有下列特點：
1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動支架和外套管內(nèi)壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現(xiàn)保溫材料的機械磨損、粉化。
2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。
3、外套鋼管的外壁采用優(yōu)質防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
4、工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質保溫材料，保溫效果好。
5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內(nèi)壁腐蝕。
6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右，管道運行時摩擦阻力較小。
7、工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢杳并。
9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運行，安全可靠。
10、采用內(nèi)固定支架技術，可*鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費用，縮短工期。
11、 可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。
二、ZMG直埋保溫管主要技術性能參數(shù)
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的主要性能參數(shù)如下：
2．1 工作鋼管
管道種類：無縫鋼管或螺旋縫埋弧焊鋼管
管道材質：10 號或 20 號鋼
執(zhí)行標準：GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997
2．2 保溫層
材料種類：硅酸鋁 耐高溫超細玻璃棉
常溫導熱系數(shù)：≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k
容重（干）： 100～150kg /m3 50 ± 2kg /m2
使用溫度： -40 ℃～800 ℃ -80 ℃～+ 450 ℃
2．3 外套鋼管
管道種類：直縫焊接鋼管或螺旋焊接鋼管
管道材質：Q235-A （B）
執(zhí)行標準：GB5235-97 或 SY/T5037-92
2．4 防腐層
材料：耐高溫樹脂 3PE 聚脲
擊穿電壓 ≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V
*使用溫度 ≥ 100 ℃ ≥ 80 ℃ ≥ 130 ℃
三、直埋保溫型號規(guī)格：
四、直埋管道的熱膨脹：
三、直埋保溫型號規(guī)格： 3．1 型號規(guī)格的標注
本公司生產(chǎn)的 ZWG 直埋保溫管型號規(guī)格的編制方法如下：
例： ZMG-Z ， DN300 型直埋保溫管
ZMG- 鋼套型直埋保溫管；
Z-直管或管件區(qū)分符號。如：Z，為直管；W，為彎頭；T，為三通；D，為大小頭；G，為固定節(jié)。
DN300- 管道或管件的公稱直徑及其它必要標示符號，與架空管道通常的表示方法基本相同。如：對于直管、固定節(jié)，僅標出公稱直徑，如 DN300 ；對于彎頭，需標出 公稱直徑、角度、彎曲半徑，強 DN300 ， 90 ， 1.5D ；對于三通，需標出三通管的主管，支管的公稱直徑，如 DN300/DN200DN300 ；對于大小頭，需標出大管和小管的公稱直徑，如 DN300/DN200 。
3.2 產(chǎn)品規(guī)格
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的規(guī)格參數(shù)詳見下表：
| 工作鋼管規(guī)格 | 介質溫度 350 ℃ 時 , 直埋保溫管性能參數(shù) | |||||||
| DN | 外徑 （mm） | 壁厚 （mm） | 保溫層厚度 （mm） | 空氣層厚度 （mm） | 外套鋼管 （mm） | 散熱量 W/m | 外表面 （ ℃ ） | 重量 （kg/m） |
| DN50 | 57 | 3.5 | 60 | 6 | 219 × 6 | 90 | 47 | 39.70 |
| DN65 | 76 | 3.5 | 60 | 7 | 219 × 6 | 112 | 55 | 42.03 |
| DN80 | 89 | 4 | 75 | 11 | 273 × 6 | 108 | 49 | 54.19 |
| DN100 | 108 | 4 | 70 | 6.5 | 273 × 6 | 128 | 56 | 56.81 |
| DN125 | 133 | 4.5 | 85 | 5 | 325 × 6 | 133 | 54 | 70.41 |
| DN150 | 159 | 5 | 95 | 7 | 377 × 6 | 138 | 52 | 94.66 |
| DN200 | 219 | 6 | 110 | 11.5 | 480 × 6 | 152 | 55 | 144.71 |
| DN250 | 273 | 7 | 110 | 10 | 530 × 7 | 177 | 58 | 172.53 |
| DN300 | 325 | 8 | 135 | 9.5 | 630 × 7 | 178 | 57 | 220.37 |
| DN350 | 388 | 9 | 150 | 11.5 | 720 × 7 | 183 | 55 | 301.48 |
| DN400 | 426 | 10 | 175 | 12 | 820 × 8 | 181 | 54 | 350.21 |
| DN450 | 478 | 11 | 150 | 11 | 820 × 8 | 215 | 59 | 379.71 |
| DN500 | 529 | 12 | 175 | 10.5 | 920 × 8 | 212 | 59 | 447.09 |
| DN600 | 630 | 12 | 225 | 12 | 1120 × 10 | 224 | 55 | 548.72 |
| DN700 | 720 | 12 | 230 | 12 | 1220 × 10 | 229 | 56 | 589.42 |
直埋保溫管進管長度一般為 10.4m，12m，12.4m。
彎頭，大小頭對比架空管常規(guī)什每端均加長 400mm；三通均為加強三通。
固定節(jié)長度一般為期不遠1m。
波紋補償器的預制保溫件根據(jù)補償器的具體結構尺寸確定。
表中數(shù)據(jù)對應的技術條件如下：
保溫材料的導熱系數(shù)為：λ1=0.45+0.00015（tpj-70）w/（m.℃）；容重：120kg/m3；
土壤的導熱系數(shù)為：λT=1.5W/（M·℃）； 空氣的導熱系數(shù)為：λ2=0.03W/（M·℃）；
管頂敷土深度：0.8m ；管中心處土壤溫度：20 ℃
外套鋼管均為螺旋鋼管。
四、直埋管道的熱膨脹： 管道的熱膨脹是熱力管道設計計算中首先要考慮的因素。工作鋼管的熱膨脹量下式計算：
△L ＝αL（t-to）
式中：△L 管道熱膨脹量 M
α 鋼材的線膨脹系數(shù) m/（m ℃）
L 管道的長度 m
t 管道的工作溫度 ℃
to 管道的安裝溫度 ℃
例 1 ： DN200 直埋管道，工作鋼管為中 219 × 6 ，夕套鋼管中 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫層厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，求每米管道的熱膨脹量。
查表得鋼材的線膨脹系數(shù)α為 11.2 × IO-6m ／（ m ℃），代入公式（ 1 ），
△ l ＝ 11.2×IO-6 × I ×（ 350 － 20 ）
＝ 0.037 m
即每米管道熱膨脹量為 3.7mm 。
五、直埋管道的熱損失及外套管外表面溫度計算：
直埋管道的熱損失按下式計算：
式中：q：單位長度散熱損失 W/m
t：蒸汽溫度 ℃
t0： 管中心深處土壤的自然溫度℃
λ1：保溫層及空氣層的綜合導熱系數(shù) W/（m℃ ）
λ2：土壤的導熱系數(shù) W/（m℃ ）
D1：工作鋼管內(nèi)徑 m
D2：外套管內(nèi)徑 m
h：管中心至地面深度 m
直埋管道的外表面溫度 tw 按下式計算：
例 2 ： DN200 直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫厚度 110mm ，輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即根據(jù)上述條件，將下列數(shù)據(jù)代入公式，
t ：蒸汽溫度 350 ℃
t0 ： 管中心深處土壤的自然溫度 20 ℃
λ1：保溫層及空氣層的綜合導熱系數(shù) 0.064W/（m. ℃ ）
λ1=0.045+0.00015（350+50）/2-70=0.064W/ m. ℃
λ2：土壤的導熱系數(shù) 1.5W/（m. ℃ ）
D1 ：工作鋼管內(nèi)徑 0.219m
D2: ：外套管內(nèi)徑 0.466m
h ：管中心至地面深度 1.04 m
計算得單位長度散熱損失為 152W ／ m ，外套鋼管外表面溫度為 55 ℃ 。
當直埋管未敷土，大氣溫度為 20 ℃ 時，外套鋼管外壁溫度僅為 31 ℃ ，散熱損失為 202W ／ m ?？梢娭甭窆艿赖谋匦Ч窍喈敽玫?，當直埋管道敷設于土壤中，由于土壤也具有一定的保溫作用，使管道的散熱損失更加少，外套管外壁的溫度也相應有所提高。一般認為，當管頂敷土深度大于 0.8m ，外套鋼管外表面溫度小于 60 ℃ 時，直埋管道對周圍其他管道或地表植被幾乎沒有影響。鋼套鋼直埋保溫管/高溫蒸汽保溫管/鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa,350攝氏度以下的蒸汽或其它介質,該產(chǎn)品用鋼管做外防護層,具有強度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優(yōu)點。 鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水,防漏,抗?jié)B,抗壓和全封閉的埋設新技術,是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨,硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。
外滑動型蒸汽直埋保溫管
以外層鋼管作為地溝是該產(chǎn)品的設計理念。外滑動式的滑動面在外護管的內(nèi)表面,保溫材料隨工作鋼管一起運動,該結構形式主要用于軟質的保溫材料中,其優(yōu)點是保證熱流不外泄,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題,由于內(nèi)部有支撐環(huán),不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象發(fā)生。當今世界上蒸汽保溫管多采用這種結構,對于防水,防腐,輸水和排氣都能有效的解決。使管路系統(tǒng)處于全封閉狀態(tài)下運行,因此運行可靠壽命長。一般是用于輸送溫度在150℃—350℃之間,壓力小于1.6 Mpa的蒸汽。
內(nèi)滑動型蒸汽直埋復合保溫管
內(nèi)滑動型蒸汽直埋復合保溫管是由輸送介質的鋼管 復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣—硬質聚氨酯泡沫塑料 外套鋼管 玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。各種管件節(jié)點保溫處理技術成熟,質量可靠。各層主要技術指標參見表1,2,3,4。共有“鋼套鋼”,“聚乙烯殼套鋼”,“玻璃鋼殼套鋼”三種結構產(chǎn)品供廣大客戶選用
產(chǎn)品規(guī)格尺寸
使用鋼管直徑40-1200mm,介質溫度150℃-350℃,埋入地下深度1-2m。
產(chǎn)品適用范圍
內(nèi)滑動型蒸汽直埋復合保溫管適用于城鎮(zhèn)中供熱的高溫蒸汽管道,也適用于石油,化工,電力等工業(yè)部門的高溫熱力管道。
鋼外護管真空復合保溫預制直埋管
鋼外護管真空復合保溫預制直埋管道系統(tǒng),采用耐高溫玻璃棉作為管道的保溫層,用于輸送溫度低于350℃的高溫蒸汽或熱水,在該系統(tǒng)中,成功地將真空技術應用于管道的保溫和防腐。
除了提供高品質的保溫管道產(chǎn)品,還可以為用戶提供*的支持和服務。通過專業(yè)的有限元應力分析軟件CAESAR Ⅱ,工程師可以對管道的應力進行準確的計算,保證管網(wǎng)運行的安全性和*的使用壽命。
技術優(yōu)勢：
提高了管道的保溫效果；由于真空的應用,zui大限度地降低了管道的輻射和對流傳熱；降低了管道的腐蝕破壞速度；使內(nèi)外鋼管之間保持干燥；對管網(wǎng)有泄漏預警作用；降低了管網(wǎng)的事故率。
三位一體式管道結構
集中供熱管道用于輸送140℃左右的高溫熱水,管道通常采用埋地方式敷設,管道埋地以后,由于運行溫度與安裝溫度之間存在130℃左右的溫差,因此,在工作鋼管與外保護層之間形成較大的剪切力,如果管道形成了三位一體式保溫結構,并且保溫層的性能能夠承受溫差產(chǎn)生的剪切力,就能夠保證保溫層的完整性且不被破壞。同時,三位一體式的保溫結構可以將鋼管熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向力傳遞到外保護層以及土壤,從而通過土壤與管道之間產(chǎn)生的摩擦力在管網(wǎng)中形成錨固段,實現(xiàn)管道的無補償安裝,取消供熱管網(wǎng)傳統(tǒng)設計中大量使用的補償器及固定支架,進一步提高了管網(wǎng)的安全性和*使用壽命。
三位一體式管道結構是直埋供熱管道系統(tǒng)的核心技術,通過*的技術和設備,可靠的生產(chǎn)工藝,使管道的鋼管,聚氨酯保溫層和高密度聚乙烯外保護層緊密地結合在一起,形成一體式管道保溫結構。
要形成一體式管道結構需滿足以下基本條件：
*的管道拋丸設備：
通過管道拋丸系統(tǒng),使鋼管表面形成一定的錨紋深度,拋丸等級達到SA2.5級。
*的電暈技術和設備：
通過電暈處理,使高密度聚乙烯內(nèi)表面的表面張力達到50dyn/cm,有效電暈面積大于75%。
*的高壓聚氨酯泡沫發(fā)泡機：
通過的HENNECK高壓發(fā)泡機,化學原料可以高壓混合,形成高品質的聚氨酯保溫層,保證聚氨酯泡沫與鋼管之間,以及與高密度聚乙烯之間的粘接強度,從而形成三位一體的管道保溫結構。
CAESAR II 管道設計
從美國引進了原版CAESAR II 管道設計軟件,該軟件以有限元為基礎,廣泛應用于集中供熱,供冷,石油天然氣,LNG以及化工等領域,可以準確模擬各種工況下的管道應力,應變變化狀態(tài)。大城縣榮邦防腐保溫材料有限公司設計工程師可以應用該軟件為用戶進行管道系統(tǒng)的應力驗算,幫助用戶優(yōu)化管道系統(tǒng),解決管網(wǎng)設計中的實際問題,協(xié)助客戶建設安全,高效,節(jié)能,經(jīng)濟的絕熱管網(wǎng)系統(tǒng)。
食品機械設備網(wǎng)