詳細介紹
自清濾水器LSQ全自動清洗濾水器報價、基地
LSQ全自動清洗濾水器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,這樣充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時,濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達上腔,zui后從出口送出。
本過濾器芯采用高強度的Johnson楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值,或定時器達到預(yù)置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進吸盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的Johnson濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進出口壓差恢復(fù)正?;蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束,電機停止運轉(zhuǎn),電動排污閥關(guān)閉。整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn)
自清洗功能:本機利用自身過濾出的清水,自清洗過濾柱,不需要拆下過濾柱清洗,也不需要另外配置清洗系統(tǒng)。
2、連續(xù)供水功能:本機罐體內(nèi)裝有若干個過濾柱同時工作,反沖洗時逐個清洗每一個過濾柱,其它過濾柱仍在繼續(xù)工作, 從而實現(xiàn)連續(xù)供水。
3、自動反沖洗功能:本機通過差壓控制器監(jiān)測清水區(qū)與渾水區(qū)的壓力差,當(dāng)壓力差達到設(shè)定值時,差壓控制器輸出信號,由電控箱控制反沖洗機構(gòu)啟動和關(guān)閉,實現(xiàn)自動反沖洗。
4、高精度可靠過濾:本機過濾柱是用梯形截面的不銹鋼絲纏繞焊接在多棱骨架上制成,強度高、耐腐蝕。每相鄰兩根鋼絲之間形成精密的過濾縫隙和面向液體方向的V形區(qū),收集大于縫隙的顆粒,形成一個過濾層,從而使過濾精度進一步提高。V形區(qū)還提供了適當(dāng)?shù)尼尫沤嵌龋阌谠诜礇_洗時能將雜質(zhì)順利排除。
5、過濾面積大:本機在罐體全空間內(nèi)配有若干個過濾柱,充分利用了過濾空間,有效過濾面積一般為入口面積的3~5倍,反沖洗頻率低,阻力損失小,并且顯著縮小了過濾器的體積。
6、反沖洗機構(gòu)可靠:本機罐體分為清水區(qū)和濁水腔,反沖洗吸盤和過濾柱分裝在兩個室內(nèi),兩室之間由隔板隔開,吸盤緊靠在光滑的隔板上,由于不與雜質(zhì)接觸,使反沖洗機構(gòu)可靠耐用。
7、運行安全:本機設(shè)計有安全保護離合器,以保護本機在反沖洗工作中遇到超負荷阻力時,能及時切斷動力,保護機構(gòu)免遭破壞。 多濾柱式自動清洗過濾器由罐體、過濾柱、反沖洗結(jié)構(gòu)、減速機、電動閥門、差壓控制器和電控箱等幾部分組成。罐體內(nèi)的橫隔板將其分為上下兩室,上部為清水區(qū),下部為渾水區(qū),兩者*隔開,橫隔板上安裝有若干個不銹鋼過濾柱。待處理原水經(jīng)入口進入渾水區(qū),由下向上經(jīng)橫隔板上的布水孔進入過濾柱的內(nèi)腔。大于過濾柱縫隙的雜質(zhì)被截留,清水穿過縫隙進入清水區(qū)。所有經(jīng)過濾柱濾過的液體在清水區(qū)內(nèi)匯合,zui后從出口流出。當(dāng)雜質(zhì)在過濾柱內(nèi)積累到一定厚度時,會使清水區(qū)與渾水區(qū)之前產(chǎn)生壓力差,這時可由差壓控制器自動控制反沖機構(gòu)啟動,也可手動啟動反沖洗系統(tǒng),將濾渣除去
技術(shù)參數(shù)
1、公稱壓力等級:1.6-6.4MPa、1.0MPa、0.6MPa 2、過濾精度范圍:
4、反沖洗耗水量:3~5T/H
5、每次反沖洗時間:3~10分鐘可調(diào)(視堵塞程度定)
6、每兩次反沖洗時間間隔:0~24小時可調(diào)(視雜質(zhì)含量定)
7、差壓設(shè)定范圍:0.02~0.16MPa
8、工作水的壓力應(yīng)大于或等于0.3MPa