詳細介紹
管徑57架空管道保溫管供銷,廈門*空調保溫管標準
聚氨酯保溫管從里到外分三層結構—*層:工作鋼管層 根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層:聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層:高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水
產品結構形式:預制直埋蒸汽保溫管由蕊管(工作鋼管)減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。
特 點:
用鋼管做外保護層,具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點,為達到長壽命,對鋼外套管需進行防腐處理。
滾動支持結構設計合理,滾動摩擦力小,固定支座受力減小,其力學分析原理簡單,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結構相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m,必須設置一對排潮管的問題,*地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時,降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。
聚氨酯保溫管特點; 聚氨酯保溫管具有容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點,已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。
1、導熱系數?。?
聚氨酯泡沫的導熱系數在保溫材料中是zui低的,因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。
2、防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用,而且能有效地防止水,濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透,防止微生物的滋生和發(fā)展。聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎。 聚氨酯發(fā)泡保溫管產品介紹如下;聚氨酯發(fā)泡保溫管主要優(yōu)點:保溫性能好,熱損失少,為傳統(tǒng)管材的25%,*使用可節(jié)約大量能源。
施工方便,綜合造價低,具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐沖擊性。
使用壽命長,可達30—50年。
安裝費用極低。
聚乙烯套管 單位 指標 試驗方法 聚氨酯 單位 指標致 試驗方法
抗拉強度 Mpa ≥20 GB/T8804 密度 kg/m3 ≥60 GB/T6343
斷裂伸長率 % >350 GB/T8804 抗拉強度 Kpa ≥200 GB/T6343
抗撕裂強度 Mpa >20 GB/T8804 抗拉強度 Kpa ≥200 GB/T6343
缺口沖擊強度 T/mm 10 ISC179-82 抗拉強度 Kpa ≥200
維卡軟化點 ℃ ≥120 iso306-74 導熱系數 W/m.k ≤0.033 IGB/T10297
脆化溫度 ℃ ≤50 Astmc746-97 耐寒性 ℃ ≥-50 Astmd477-76
電擊穿強度 Kv/mm >30 GB1408-78 耐寒性 ℃ <50
10%HclNaoh Nacl 優(yōu) Astmd543-67 吸水性 Kg/m2 ≤0.2 ISO2896-74
聚氨酯保溫管注意事項
1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式,設計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經濟?!?/p>
2.進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用?!?/p>
3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作,在預制直埋管道施工中?!?/p>
4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應認真施工,確保施工質量。
5.滿足打壓條件下,必需重視預制直埋保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查,嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應按規(guī)范要求做好試壓記錄。
發(fā)泡成型。發(fā)泡成型是使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料,常用的樹脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。
發(fā)泡塑料的分類
按照泡孔結構可將泡沫塑料分為兩類,若絕大多數氣孔是互相連通的,則稱為開孔泡沫塑料;如果絕大多數氣孔是互相分隔的,則稱為閉孔泡沫塑料。開孔或閉孔的泡沫結構是由制造方法所決定的。
(1) 化學發(fā)泡。由特意加入的化學發(fā)泡劑,受熱分解或原料組分間發(fā)生化學反應而產生的氣體,使塑料熔體充滿泡孔。化學發(fā)泡劑在加熱時釋放出的氣體有二氧化碳、氮氣、氨氣等。化學發(fā)泡常用于聚氨脂泡沫塑料的生產。
(2) 物理發(fā)泡。物理發(fā)泡是在塑料中溶入氣體或液體,而后使其膨脹或氣化發(fā)泡的方法。物理發(fā)泡適應的塑料品種較多。
(3) 機械發(fā)泡。借機械攪拌方法使氣體混入液體混合料中,然后經定型過程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用于脲眠甲醛樹脂,其它如*縮甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶膠等也適用