詳細(xì)介紹
DN 1000硬質(zhì)泡沫保溫管制造
管道保溫施工方案
管道保溫:
拆除原保護(hù)層保溫層——中間檢查——安裝巖棉管殼50mm——中間檢查——安裝鍍鋅特皮0.5mm——竣工驗(yàn)收;
硫銨工段(80化工):砂輪機(jī)除銹——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯底漆*部遍|——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯漆底第二遍——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯漆面*遍——中間檢查——涂刷氯磺化聚乙烯漆面第二遍——竣工驗(yàn)收;
其他工段管道鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備:砂輪機(jī)除銹——中間檢查——紅丹防銹底漆*遍——中間檢查——紅丹防銹底漆第二遍——中間檢查——醇酸磁漆第二遍——中間檢查——竣工驗(yàn)收;
保溫層拆除及除銹防腐
可采用剪刀、*等工具將原有保溫層進(jìn)行拆除。拆除下來的保溫層應(yīng)堆放整齊,并運(yùn)至甲方的場(chǎng)所。
表面處理
采用手工結(jié)合砂輪機(jī)、鋼絲刷和紗布將金屬表面的銹皮打磨干凈,*露出金屬表面光澤。金屬結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要*。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。如有油污的地方,應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗。除銹級(jí)別達(dá)標(biāo)到St3級(jí)。
防腐施工(氯磺化聚乙烯漆、紅丹防銹漆、醇酸防銹漆)
涂裝前,金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮沉等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與之*配套底漆,涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。
防腐涂料使用前首先應(yīng)核對(duì)油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書得技術(shù)要求,油漆還應(yīng)做二次檢查。各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。
涂料的配置應(yīng)嚴(yán)格按照說明書得技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配,并充分?jǐn)嚢?,使桶底沉淀物混合均勻放?5-30分鐘后,使其充分熟化后方可使用,工程用量允許的施工時(shí)間,應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制,在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí),據(jù)工程量用多少配多少。
使用涂料時(shí),應(yīng)邊刷涂邊攪拌,如有結(jié)皮或其他雜物,必須清除掉,方可使用,涂料開桶后,必須密封保存。
使用稀釋劑時(shí),其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
涂刷時(shí),首先邊對(duì)角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)料,必要時(shí)采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)圖,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。
施工環(huán)境溫度以15-30℃為宜,相對(duì)濕度不宜大于85%,遇雨、霧、大風(fēng)沙天氣不得進(jìn)行施工
3.保護(hù)層安裝選擇:高密度聚乙烯外護(hù)層
三、 施工準(zhǔn)備
1. 施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整、暢通。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)水、電具備使用條件。
3. 施工操作人員技術(shù)培訓(xùn)合格持證上崗。
4. 對(duì)已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種施工機(jī)械進(jìn)行必要的檢查維修合適運(yùn)行,確保狀態(tài)良好。
5. 對(duì)施工文件及供貨單位提供的技術(shù)文件等,應(yīng)做到認(rèn)真審核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6. 各種保溫材料的品種、數(shù)量與設(shè)計(jì)要求相符。
7. 保溫材料表面平整度、光潔度以及尺寸公差、容重、導(dǎo)熱系數(shù)均符合設(shè)計(jì)要求。
8. 備足施工用各各種保溫材料的品種機(jī)械、工具,主要施工工具如下:工具刀、老虎鉗、尖嘴鉗、手鋸、鋼直尺、角尺、圈尺、圓規(guī)等。
9.施工前做好各種技術(shù)交底;由技術(shù)負(fù)責(zé)人員向各施工班長(zhǎng)交待清楚各部位使用保溫材料、保護(hù)層材料及保溫層結(jié)構(gòu)、厚度等要求。
四、施工工藝
1、制作流程:
制作工藝,產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層,然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。
制作流程:鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡 ----成形----成品檢測(cè)----入庫
工藝特點(diǎn):
1.1、除銹
1.2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管(產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn))→穿管機(jī)V型槽。
B.除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注:支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
1.3、聚氨酯澆注:
調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1:1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
四、質(zhì)量控制
1.保溫層拼縫寬度不得大于5mm。
2.保溫層厚度偏差硬質(zhì)保溫材料允許偏差+10mm。軟質(zhì)保溫材料允許偏差-5mm。
3.表面平整、翹口、脫層、開裂等缺陷。
4.平整度檢查用1m長(zhǎng)靠尺,絕熱層不得大于10mm。
5.聚氨酯貼襯應(yīng)平整光滑,色澤均勻,與基體表面結(jié)合牢固,無起鼓,起泡每平方直徑不大于5mm應(yīng)在3個(gè)以下,不應(yīng)有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現(xiàn)象。
五、質(zhì)量檢查:
1、質(zhì)量檢查必須由專人負(fù)責(zé),我們認(rèn)為質(zhì)檢應(yīng)由甲、乙雙方人員組成質(zhì)檢小組,每道工序完工后,各班組先自檢,后互查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,自檢合格后交由甲方檢查。
2、施工前對(duì)施工用材料做出小樣試驗(yàn),達(dá)到要求時(shí)方可大面積投入使用。
3、每道工序結(jié)束后,都要按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。
4、認(rèn)真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄,工程日志,以備有案可查。
5、襯貼聚氨酯應(yīng)*,無毛刺、無氣泡,無針孔、等現(xiàn)象。采用敲擊法檢查。
六、施工安全措施:
1、施工防護(hù)
1.1一定要戴好防塵口罩并及時(shí)更換,操作手提砂輪機(jī)要戴好防護(hù)鏡。
1.2 施工中所用的大部分材料都有毒性,有的甚至劇毒,可刺激人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)。從而引起昏迷及到中毒死亡。因此一定要做好防毒措施戴好防毒面具,定時(shí)輪換值班操作。
1.3要教育防腐施工人員了解各種原材料的性能和化學(xué)反應(yīng)機(jī)理,了解事故發(fā)生的可能性與處理方法。對(duì)施工人員進(jìn)行安全考核。合格上崗。
1.4配備乳膠手套,濾毒口罩、防護(hù)鏡、防毒面罩、*等勞動(dòng)保護(hù)用品。
1.5用電安全方面,現(xiàn)場(chǎng)照明燈具必須牢牢并帶有鐵制品保護(hù)罩,電壓不超過36v。并嚴(yán)禁碰撞。電動(dòng)設(shè)備的開關(guān)和傳動(dòng)裝置應(yīng)盡量采用低壓防爆型,接地裝漏電保護(hù)器。
1.6凡參加保溫工程的操作人員及管理人員,施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育,必要時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)考試,考試不合格者不得獨(dú)立操作。
2、文明施工
2.1成立安全文明施工小組,專人負(fù)責(zé)安全文明施工有單位的有關(guān)規(guī)定有關(guān)紀(jì)律教育,教育職工不要亂動(dòng)、亂碰和工程及施工無關(guān)的物品、設(shè)備及設(shè)施。使每個(gè)職工都做到遵紀(jì)守法,形象良好。
2.2教育職工要待人文明禮貌,工作期間不準(zhǔn)胡言亂語。
2.3合理布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,堆放大宗物品、機(jī)具,設(shè)備不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。
2.4施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯標(biāo)牌、標(biāo)語及各種警示標(biāo)志。標(biāo)牌上標(biāo)明工程概況、項(xiàng)目名稱、承建單位、開竣工時(shí)間等。
2.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。
2.6腳手架應(yīng)采用活動(dòng)式牢固可靠。
2.7保持現(xiàn)場(chǎng)容貌整潔,道路暢通,設(shè)立垃圾臨時(shí)堆放場(chǎng),隨時(shí)清理工程垃圾,建立健全現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生責(zé)任制。
2.8建立節(jié)水、節(jié)電制、消滅常流水、常明燈。