  
工作步驟：自動(dòng)拔蓋-自動(dòng)內(nèi)外刷桶-自動(dòng)上桶-藥內(nèi)洗-原水外內(nèi)洗-純水內(nèi)洗-灌裝-自動(dòng)理蓋-壓蓋-自動(dòng)傳送帶傳出-燈檢-熱縮-提桶套袋-成品 （一）自動(dòng)拔蓋機(jī) YW2型全自動(dòng)拔蓋機(jī)，主要是為了適應(yīng)廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹?jiǎn)單自動(dòng)化。本公司引進(jìn)并吸收了國內(nèi)外刷桶拔蓋的*技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)有廠家的實(shí)際情況及飲用水行業(yè)管理的要求，研制開發(fā)了YW2型系列刷桶拔蓋機(jī)。該設(shè)備采用圓管支掌提瓶，側(cè)面板材定位，拔蓋與提桶只離開輸送帶位置，拔蓋時(shí)也不影響進(jìn)桶和出桶輸送，適合非標(biāo)準(zhǔn)異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊，能快速、準(zhǔn)確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設(shè)備性能可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。 （二）自動(dòng)內(nèi)外刷桶機(jī) 全自動(dòng)內(nèi)外刷桶機(jī)是5加侖桶裝水灌裝生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備能有效去除桶內(nèi)部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質(zhì)。本機(jī)對(duì)桶的底部、外部、肩部及內(nèi)部幾個(gè)部位進(jìn)行*刷洗，達(dá)到了高效潔凈的清洗效果，更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用產(chǎn)品，氣路原件采用進(jìn)口產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，自動(dòng)化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝水灌裝生產(chǎn)線配套設(shè)備。 | 產(chǎn)品型號(hào) | 內(nèi)刷頭數(shù) | 外刷頭數(shù) | 大桶規(guī)格（mm） | 生產(chǎn)能力 | 電源 | 氣源 | | YWNWS-2 | 2 | 3 | φ270×490×φ56 | 450-500桶/小時(shí) | 380V8KW | 0.5-0.8MP | 主要技術(shù)參數(shù): （三） 自動(dòng)上桶系統(tǒng) 本機(jī)為配合主機(jī)和外部設(shè)備的連接而設(shè)計(jì)，上瓶無需人工操作，由翻轉(zhuǎn)氣缸自動(dòng)將空桶插入主清洗灌裝機(jī)內(nèi)，再送入主機(jī)沖洗工位。配置表如下： | 名稱 | 電源 | 輸入功率 | 壓縮空氣工作壓 力 | 水瓶規(guī)格
（mm） | 水瓶
容量 | 上瓶能力 | 外形尺寸
（mm） | 包裝尺寸
（mm） | 凈重
（kg） | 毛重
（kg） | | 自動(dòng)上桶機(jī) | 220V±5% 50HZ | 1.65 KW | P≥0.6mpa | φ270×490×φ56 | 5加侖 | 450桶/小時(shí) | 2390×900×1770 | 2640×1150×2020 | 240 | 290 | （四）全自動(dòng)桶裝生產(chǎn)線概述 YWGZ型全自動(dòng)桶裝生產(chǎn)線是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖（注：需客戶提前預(yù)做）、5加侖水桶的全自動(dòng)灌裝設(shè)備，該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，僅需1----2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，*使用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個(gè)體單位使用。該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)簡(jiǎn)單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前為理想的純凈/礦泉水灌裝設(shè)備。 YWGZ-450型全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù) 控制系統(tǒng):松下PLC 觸目屏：7吋顯控
灌裝頭數(shù)：3
生產(chǎn)能力： 450桶/H
灌裝容量：18.9L（5加侖）
氣量：0.6—0.8MPa
額定電流：22A
外型尺寸：2860×1300×1500（mm）
水泵：廣東凌霄泵（清洗泵）×3臺(tái) （灌裝泵）×3臺(tái) 減速電機(jī)：2個(gè) 電器：空開：25A ×1個(gè)
接觸器：型號(hào)—0910 220V ×3個(gè)
氣缸：頂桶氣缸3件，灌裝氣缸3件，翻桶氣缸1件，壓蓋氣缸3件。
理蓋機(jī)：【型號(hào)（YTC—40—4/90） 220V 40W 50HZ 】×1個(gè)。
（四）燈檢箱+熱收縮機(jī) 1、燈檢箱概述：本機(jī)適用于對(duì)3加侖或5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過程中的懸浮物的肉眼檢測(cè)，可以方便與本公司所生產(chǎn)的自動(dòng)洗瓶灌裝機(jī)配套使用。 配置清單如下： 工作參數(shù)：功率20W×2； 使用電源AC220V； 外型尺寸：長(zhǎng)×寬×高=750×150×710㎜； 組成：不銹鋼外殼：1套； 日光燈管： 2只； 電子鎮(zhèn)流器：2只； 2、熱收縮膜機(jī)概述：該機(jī)適用于對(duì)5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過程中瓶口包裝膜的熱縮，并設(shè)有成品輸送系統(tǒng)減速電機(jī)控制，其中自動(dòng)傳送帶3米，可以大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及提高工作效率。本機(jī)采用紅外管加熱系統(tǒng)，共有5只紅外加熱管，排列方式為：頂部1只，兩邊側(cè)面各2只，可以使瓶口周圍溫度均勻，包裝膜熱縮效果良好。 （五）提桶套袋機(jī) 現(xiàn)有桶裝水在生產(chǎn)工藝中，在對(duì)水桶進(jìn)行套袋時(shí)，通常是通過人工將水抬起進(jìn)行套袋；嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的同時(shí)，耗費(fèi)工人體能，不利于生產(chǎn)效率的提高。針對(duì)現(xiàn)有桶裝水套袋工藝的缺點(diǎn)，我公司自主開發(fā)提供新型的提桶套袋機(jī)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。提桶頭在完成整個(gè)動(dòng)作時(shí)不傷害瓶頸上的標(biāo)簽，穩(wěn)定性好。 （六）輔助配件 自動(dòng)上桶傳送帶標(biāo)配6米；自動(dòng)出桶傳送帶標(biāo)配6米 | 
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