淀粉離心篩結構原理

一、起機前檢查：

（1）、認真檢查設備所有零部件的緊固情況。

（2）、檢查各上油點上油潤滑情況，如缺油，應及時加注或定期進行加注。

（3）、檢查皮帶松緊情況，轉動是否靈活。

（4）、打開篩蓋檢查篩網是否完好，如有損壞應及時更換，杜絕故障運行，檢查篩內有無雜物或與起動不利因素。

（5）、手動篩籃檢查轉動是否靈敏，與外殼是否摩擦，檢查供水系統(tǒng)，噴射水嘴是否暢通。

（6）、關緊篩門，檢查電系統(tǒng)以及安全防護措施是否完好。

二、起機運行：

（1）、當確信一切正常后，起動設備，待設備運轉平穩(wěn)后，加注清水。

（2）、緩緩打開進料控制閥，并逐漸增大調節(jié)水壓。

（3）、細心觀察，根據洗滌提取情況，控制進料，調節(jié)水壓，確保充分洗滌提取。

（4）、經常性檢測篩下物與篩上物，依據檢測結果確定篩網好壞。

淀粉離心篩結構原理

*的淀粉離心篩擠出的溫度與玉米糊化程度呈線性關系，玉米糊化度與原料含水量呈二次曲線關系。淀粉的糊化程度首先顯著增加，隨后維持在一個較高的水平，過量的水分會減少。另外，壓力環(huán)的進料速度和大小也可以產生輕微的影響對淀粉糊化程度的影響。

淀粉生產系統(tǒng)
紅薯在前處理單元經*清洗和去石后被輸送到貯存料斗中。經特殊設計的料斗出口與卸料螺旋相連接，該螺旋可無級調速，這樣就可以根據用戶的需要調整加工能力。螺旋卸料口與銼磨機相連。
銼磨機經專門設計以保證獲得z高的銼磨效率和淀粉得率。銼磨后的紅薯漿液在進入提取單元之前先被離心泵泵入到除砂單元去除砂粒。
除砂后的紅薯漿液進入提取單元。提取單元由3臺錐形旋轉篩組成，包括纖維泵和淀粉乳液泵。經過這3級篩分，纖維被來自多級旋流站的細胞液以逆流方式清洗出去。
分離出的纖維被泵入到脫水篩中進行脫水。薯渣可被卡車等運輸工具運送給z終用戶（做為牛飼料）。