紅薯馬鈴薯淀粉設(shè)備混合線(xiàn)，具體的流程為：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)或銼磨機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)）→烘干。

旋流器工藝鮮薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)30分鐘即可完成。機(jī)械化程度高，淀粉質(zhì)量好。

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是豪森食品機(jī)械經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，推出同一套設(shè)備既可以生產(chǎn)地瓜精淀粉，也可以生產(chǎn)土豆精淀粉的專(zhuān)業(yè)化設(shè)備，整體工藝設(shè)計(jì)新穎，節(jié)能降耗，低排放，布局緊湊合理。工藝流程如下：

地瓜（土豆）除石-清洗-銼磨-篩分-脫汁-除沙-精制-脫水-干燥-包裝-入庫(kù)

旋流器是由多只小直徑的液體旋流管組合而成，在淀粉工業(yè)和相近行業(yè)應(yīng)用較廣泛，一般采用7-23級(jí)，淀粉乳從某級(jí)進(jìn)入，順次通過(guò)各級(jí)。從z后一級(jí)底流出料，洗水從z后一級(jí)進(jìn)料泵進(jìn)入、依次逆流通過(guò)直至z前一級(jí)，由dy級(jí)溢流排出。這一裝置的目的是進(jìn)一步除去分離夫質(zhì)后淀粉乳中可溶和不可溶的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)主要是蛋白質(zhì)。不溶性蛋白質(zhì)是夫質(zhì)的一部分，可溶性雜質(zhì)包括可溶性蛋白質(zhì)和無(wú)機(jī)鹽一類(lèi)雜質(zhì)。

　　每級(jí)旋流器前有一臺(tái)進(jìn)料泵，與前一級(jí)的底流和后一級(jí)的溢流相連，并在泵入口前安裝蘭式過(guò)濾器。進(jìn)口和溢流口之間壓力應(yīng)保持4.2-6.3kg/cm之間，選用泵的壓力以6-8kg為宜。

　　旋流器的類(lèi)型有分離分級(jí)型、洗滌型、澄清型和濃縮型。

　　BK型旋流機(jī)組技術(shù)是我公司從國(guó)外引進(jìn)的液-液、固-液分離技術(shù)，它以*的結(jié)構(gòu)，不同的組合形式可以獨(dú)立地完成食品、醫(yī)藥、發(fā)酵、淀粉等行業(yè)中的分離、洗滌、澄清、濃縮、篩選單元操作任務(wù)。尤其適合原生產(chǎn)萬(wàn)噸級(jí)的淀粉產(chǎn)量的廠(chǎng)家、技改、擴(kuò)產(chǎn)選用、投資少、見(jiàn)效快，本廠(chǎng)現(xiàn)有產(chǎn)品1萬(wàn)噸-12萬(wàn)噸/年產(chǎn)量的淀粉洗滌旋流機(jī)組，并有專(zhuān)家負(fù)責(zé)調(diào)試，在淀粉工業(yè)上具有sf*的用途。它把過(guò)去傳統(tǒng)的分離機(jī)精制工藝或分離加旋流器濃縮的精制工藝*簡(jiǎn)化，使從纖維洗滌后的高蛋白含量的初淀粉乳能夠一次在旋流機(jī)組中完成麩質(zhì)的分離、中間濃縮以及淀粉乳的精制洗滌、濃縮、達(dá)到進(jìn)臥式離心機(jī)的精淀粉乳的要求。

 旋流器性能參數(shù)：進(jìn)料濃度為≧4（Be)，出料濃度為18-22(Be)，壓力為0.3-0.8(Mpa)，單管生產(chǎn)能力為150-300Kg/h.