半自動紅薯加工機械薯類淀粉設備機組
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薯類（主要指馬鈴薯、甘薯、木薯、毛芋、芭蕉芋、蓮藕、葛根、山藥、百合）淀粉含量高、產量高、價格低、資源豐富、易儲存和加工。副產品利用價值高，因此薯類是淀粉工業(yè)普遍利用的生產原料。
臨沂大華機械廠生產的淀粉機：一次性完成粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序，無手工生產導致淀粉色澤變差、變暗現(xiàn)象，淀粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，有效提高淀粉的出粉率。
臨沂大華機械廠薯類設備的特點：①.工藝*、造型美觀、布局緊湊；②.占地面積??；③.用人少、勞動強度小、自動化程度高、從挖掘、洗薯、到烘干生產；④.能耗低、省水、省電、加工費用低；⑤.提凈率高：采用洗薯機清洗，有效保證薯塊不破損，淀 粉不流失；⑥.淀粉質量高，達到國家食用級標準，多次除沙、多次過濾；⑦.多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產；⑧.性能穩(wěn)定，操作維修簡便。
薯類淀粉設備機組工藝流程及設備配置
進料斗→清洗（清洗機）→粉碎（粉碎機）→提升（螺旋輸送機 ）→一次過濾（漿渣分離機）→二次過濾（漿渣分離機）→二次過濾（漿渣分離機）→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水（脫水機）→烘干（氣流烘干機）　

半自動紅薯加工機械*的綠豆 豌豆淀粉加工工藝

1．浸泡：將經過挑選的綠豆洗凈，放入35～45℃的溫水中浸泡6～10小時，直到用手捏擠時豆皮能剝離、豆肉也易粉碎時為止。水溫用添加冷、熱水調節(jié)。

 2．磨漿：在浸泡好的豆子中加水4～5倍進行磨漿。加水時要均勻，使粉碎的顆粒大小一致。

 3．漿渣分離：用80目以上的篩子或（離心篩）進行分離過濾，使淀粉乳與豆皮、豆渣分離。

4.除砂：粗淀粉乳中含有泥沙，用泵切向進入除砂器,通過螺旋運動使淀粉乳向上進入旋轉過濾器、泥沙等雜質向下進入泥沙收集器，收集器的泥沙間斷性的通過自動控制進行排放。

 5．濃縮精制：經過篩分的淀粉乳中，除含淀粉外，還含有蛋白質、細渣、色素和灰分等，這些物質的顆粒雖然很小，但比得不同，它們在懸浮液中的沉降速度也不同，采用我公司新型旋流器進行脫汁，濃縮，洗滌，即得優(yōu)質的淀粉乳。

 6．脫水干燥：優(yōu)質的淀粉乳流入真空脫水機淀粉乳槽中，槽內有攪拌裝置，防止淀粉沉淀。轉鼓以每分鐘約一轉的速度緩慢地旋轉，轉到吸附淀粉區(qū)位置時的，借助內部真空的作用，將淀粉吸附在轉鼓的濾布表面，用刮板刮掉，落入螺旋輸送機機槽，由輸送機輸送給氣流干燥設備進行淀粉干燥，包裝。