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脈沖式消毒凈水器故障及排除方法
閱讀:325 發(fā)布時(shí)間:2019-7-23運(yùn)行故障及排除方法
5.1 ABS 管路及接口,閥門(mén)滲漏,可灌膠、更換墊圈或重新粘接,固化后使用。ABS 膠采用“丙酮”溶解 ABS 碎片制成。(或用“哥 倆好”膠粘接)。PVC 電解槽如有破損,可用 PVC 膠粘接或用熱風(fēng)塑料焊槍焊接。
特別注意:設(shè)備初次使用,一定要先將原料稀釋為飽和鹽水后再加入,防止設(shè)備反應(yīng)室內(nèi)溫度不夠,無(wú)法正常融化!
5.2 故障原因分析及排除
現(xiàn) 象 原 因 排除方法
(1)電壓高、電流低 鹽水濃度低 補(bǔ)加食鹽
電解槽溫度過(guò)低 關(guān)閉冷卻水調(diào)整閥
(2)產(chǎn)氣量低 鹽室缺鹽 補(bǔ)充食鹽
隔膜損壞 更換隔膜
(3)電壓低、電流高 外室堿液濃度高 排堿并補(bǔ)充清水
( 4)水射器抽氣不良 進(jìn)水壓力低 調(diào)整進(jìn)水總閥或
采用加壓泵進(jìn)水
(5)水射器返水 射流管阻塞 清除異物
(6)余氯檢測(cè)不合格 處理水量過(guò)大或過(guò)小 調(diào)整電流數(shù)值
投加點(diǎn)選擇錯(cuò)誤 改變投加位置
設(shè)備型號(hào)偏小 更換設(shè)備
(8)電解槽溢水 水射器返水 清除水射器異物
冷卻管漏水 檢查冷卻管漏點(diǎn)
液位顯示上限過(guò)高 重新修正液位高度
5.3補(bǔ)充說(shuō)明 :該設(shè)備建議用無(wú)食鹽或工業(yè)鹽,注意原料要干凈,否則容易造成設(shè)備阻塞,無(wú)法正常運(yùn)行。
如沉積鹽過(guò)多會(huì)造成上、下循環(huán)管中“下循環(huán)管堵塞”。由于鹽液循環(huán)不暢,也會(huì)造成產(chǎn)氣量不足,水中余氯不達(dá)標(biāo)。此時(shí),需擰開(kāi)螺絲將溶鹽槽的堵塞物進(jìn)行反復(fù)沖洗,直至循環(huán)管流暢。