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技術(shù)文章

脈沖式消毒凈水器故障及排除方法

閱讀:325          發(fā)布時(shí)間:2019-7-23

運(yùn)行故障及排除方法

5.1  ABS 管路及接口,閥門(mén)滲漏,可灌膠、更換墊圈或重新粘接,固化后使用。ABS 膠采用“丙酮”溶解 ABS 碎片制成。(或用“哥 倆好”膠粘接)。PVC 電解槽如有破損,可用 PVC 膠粘接或用熱風(fēng)塑料焊槍焊接。

   特別注意:設(shè)備初次使用,一定要先將原料稀釋為飽和鹽水后再加入,防止設(shè)備反應(yīng)室內(nèi)溫度不夠,無(wú)法正常融化!                                                                                                                                                                          

5.2   故障原因分析及排除

    現(xiàn)   象                原   因                排除方法

(1)電壓高、電流低      鹽水濃度低               補(bǔ)加食鹽

                        電解槽溫度過(guò)低     關(guān)閉冷卻水調(diào)整閥

(2)產(chǎn)氣量低              鹽室缺鹽                 補(bǔ)充食鹽

                           隔膜損壞               更換隔膜

(3)電壓低、電流高     外室堿液濃度高        排堿并補(bǔ)充清水

 ( 4)水射器抽氣不良      進(jìn)水壓力低          調(diào)整進(jìn)水總閥或

采用加壓泵進(jìn)水 

5)水射器返水         射流管阻塞                清除異物

6)余氯檢測(cè)不合格    處理水量過(guò)大或過(guò)小      調(diào)整電流數(shù)值

                       投加點(diǎn)選擇錯(cuò)誤         改變投加位置

                        設(shè)備型號(hào)偏小             更換設(shè)備

(8)電解槽溢水          水射器返水           清除水射器異物

                        冷卻管漏水           檢查冷卻管漏點(diǎn)

                     液位顯示上限過(guò)高      重新修正液位高度  

5.3補(bǔ)充說(shuō)明 :該設(shè)備建議用無(wú)食鹽或工業(yè)鹽,注意原料要干凈,否則容易造成設(shè)備阻塞,無(wú)法正常運(yùn)行。

    如沉積鹽過(guò)多會(huì)造成上、下循環(huán)管中“下循環(huán)管堵塞”。由于鹽液循環(huán)不暢,也會(huì)造成產(chǎn)氣量不足,水中余氯不達(dá)標(biāo)。此時(shí),需擰開(kāi)螺絲將溶鹽槽的堵塞物進(jìn)行反復(fù)沖洗,直至循環(huán)管流暢。

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