丙酸鈣干燥機(jī)、丙酸鈣烘干機(jī)：

    丙酸鈣是一種常見(jiàn)的化學(xué)物質(zhì)，是酸型食品防腐劑，在酸性條件下，產(chǎn)生游離丙酸，具有抗菌作用。對(duì)丙酸鈣進(jìn)行干燥可選用常州市力度干燥設(shè)備有限生產(chǎn)制造的丙酸鈣干燥機(jī)，此干燥機(jī)干燥速度快，干燥效果好，是一種專(zhuān)門(mén)為干燥丙酸鈣而專(zhuān)門(mén)量身訂做的干燥機(jī)械。

丙酸鈣干燥機(jī)、丙酸鈣烘干機(jī)（盤(pán)式干燥機(jī)）的工作原理：

    濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

丙酸鈣干燥機(jī)、丙酸鈣烘干機(jī)的使用特點(diǎn)：

  1.連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。

  2.動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

  3.物料受熱均勻，干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線(xiàn)運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤(pán)半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同，受熱很均勻。

  4.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。

  5.干燥能力大。

  6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

  7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

  8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

    丙酸鈣干燥機(jī)是由常州市力度干燥設(shè)備有限公司制造的，干燥速度快，干燥效果好，熱效率較高，干燥能力大，物料損失小，是一種較為實(shí)用型的干燥裝置。在選用干燥機(jī)對(duì)丙酸鈣進(jìn)行干燥時(shí)因合理的按照丙酸鈣的初含水量和zui終含水量等選擇合適的干燥裝置的型號(hào)，避免盲目跟從，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量是選擇干燥機(jī)型號(hào)的*要素。常州市力度干燥設(shè)備有限公司專(zhuān)門(mén)為被干燥物料量身打造干燥裝置，并誠(chéng)心的為各位廠(chǎng)家做好售后服務(wù)工作，歡迎各位前來(lái)咨詢(xún)。