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盤式連續(xù)干燥機(jī)器應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢？
閱讀：2755 發(fā)布時(shí)間：2014-4-18
盤式連續(xù)干燥器是一種節(jié)能的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。該設(shè)備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)等部件。以下舉例說(shuō)明盤式干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域。
一、用于有毒和易飄逸物料的干燥
保護(hù)環(huán)境是國(guó)家的基本國(guó)策之一，化工及相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到被干燥物料含有有毒物質(zhì)或產(chǎn)品粒度極細(xì)而隨排放的尾氣逸出。這種情況若不采取相應(yīng)措施，一方面會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，另一方面也會(huì)對(duì)操作人員的健康有危害，為了能讓盤式連續(xù)干燥器能適用于有毒、有害、能對(duì)周圍環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，可在盤式連續(xù)干燥器（密閉型）基本配置基礎(chǔ)上，配備袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)和翅片加熱器，將尾氣中夾帶的微量極細(xì)的物料捕集下來(lái)，起到保護(hù)環(huán)境、維護(hù)操作人員身體健康和減少產(chǎn)品損失的目的。
二、用于濕分需回收物料的干燥
在生產(chǎn)中干燥作業(yè)經(jīng)常遇到物料中的濕分不是水，而是溶劑如甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵化烷烴、丙酮、甲醛等。干燥出的濕分為易燃、易爆或有毒，直接排入大氣是十分危險(xiǎn)的，也是不允許的。有的溶劑價(jià)格昂貴，直接排放也十分不經(jīng)濟(jì)。此時(shí)的濕分則必須回放。為此，可在密閉型盤式連續(xù)干燥器基本配置的基礎(chǔ)上，物料進(jìn)出口加裝連續(xù)閉鎖器保持干燥器內(nèi)的微負(fù)壓操作條件，還要加裝冷凝器、溶劑回收罐和真空泵。干燥過(guò)程中從物料中逸出的濕分（溶劑蒸汽）經(jīng)干燥器頂部的出口進(jìn)入冷凝器，在冷卻介質(zhì)的冷卻下冷凝為溶劑液體進(jìn)入溶劑回收罐，其中的不凝氣則經(jīng)溶劑回收罐頂部的出口，由真空泵抽出排空。
三、用于需氮?dú)獗Ｗo(hù)物料的干燥
生產(chǎn)中對(duì)于那些極易氧化的物料以及劇毒或特別易燃、易爆的物料干燥，為了生產(chǎn)的安全及保證產(chǎn)品的質(zhì)量，干燥過(guò)程中需向干燥器內(nèi)通入惰性氣體，以保證干燥過(guò)程正常進(jìn)行。此時(shí)，在密閉型盤式連續(xù)干燥器基本配置的基礎(chǔ)上，需要增加溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán)機(jī)、惰性氣體補(bǔ)充罐、翅片加熱器等輔助設(shè)備、其工藝流程與上述溶劑回收型盤式連續(xù)干燥器基本相同，只是由溶劑回收罐頂部出口引出的惰性氣體，經(jīng)循環(huán)機(jī)及翅片加熱器后又送入盤式連續(xù)干燥器，使惰性氣體形成閉路循環(huán)。
四、用于膏狀和高黏度物料的干燥
就盤式連續(xù)干燥器自身的特點(diǎn)而言，它適合于散粒狀物料的干燥，而不適合膏狀及黏度高物料的干燥，因這種情況下物料易粘耙葉和干燥盤，使干燥作業(yè)難以正常進(jìn)行。但生產(chǎn)實(shí)踐中也發(fā)現(xiàn)有些物料在濕含量達(dá)到某一百分?jǐn)?shù)時(shí)發(fā)黏，當(dāng)將其濕含量降至某分?jǐn)?shù)值后其并不是很黏，這就啟示人們可否采取某些措施，使膏狀、濾餅狀和黏度高的物料在進(jìn)入盤式連續(xù)干燥器前，將其濕含量降下來(lái)，這樣就使盤式連續(xù)干燥器的應(yīng)用范圍擴(kuò)大，也為膏狀、黏度高的物料干燥提供了一個(gè)新的途徑。因此就要將原有一般加料器改為適合膏狀、濾餅狀物料的加料器，同時(shí)要增加一個(gè)混料機(jī)，將膏狀物料與干燥好的物料在其中混合，形成濕含量較低的松散狀物料。為達(dá)此目的盤式連續(xù)干燥器的出料口改為兩個(gè)，一個(gè)為成品直接包裝，另一個(gè)出口物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)將干料送入混料機(jī)。這套裝置在開(kāi)車時(shí)需一定量的干性物料與膏狀物料混合，因此時(shí)干燥器自身尚無(wú)干物料排出，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后便不再需要另外的干燥物料。
一、用于有毒和易飄逸物料的干燥
保護(hù)環(huán)境是國(guó)家的基本國(guó)策之一，化工及相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到被干燥物料含有有毒物質(zhì)或產(chǎn)品粒度極細(xì)而隨排放的尾氣逸出。這種情況若不采取相應(yīng)措施，一方面會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，另一方面也會(huì)對(duì)操作人員的健康有危害，為了能讓盤式連續(xù)干燥器能適用于有毒、有害、能對(duì)周圍環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，可在盤式連續(xù)干燥器（密閉型）基本配置基礎(chǔ)上，配備袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)和翅片加熱器，將尾氣中夾帶的微量極細(xì)的物料捕集下來(lái)，起到保護(hù)環(huán)境、維護(hù)操作人員身體健康和減少產(chǎn)品損失的目的。
二、用于濕分需回收物料的干燥
在生產(chǎn)中干燥作業(yè)經(jīng)常遇到物料中的濕分不是水，而是溶劑如甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵化烷烴、丙酮、甲醛等。干燥出的濕分為易燃、易爆或有毒，直接排入大氣是十分危險(xiǎn)的，也是不允許的。有的溶劑價(jià)格昂貴，直接排放也十分不經(jīng)濟(jì)。此時(shí)的濕分則必須回放。為此，可在密閉型盤式連續(xù)干燥器基本配置的基礎(chǔ)上，物料進(jìn)出口加裝連續(xù)閉鎖器保持干燥器內(nèi)的微負(fù)壓操作條件，還要加裝冷凝器、溶劑回收罐和真空泵。干燥過(guò)程中從物料中逸出的濕分（溶劑蒸汽）經(jīng)干燥器頂部的出口進(jìn)入冷凝器，在冷卻介質(zhì)的冷卻下冷凝為溶劑液體進(jìn)入溶劑回收罐，其中的不凝氣則經(jīng)溶劑回收罐頂部的出口，由真空泵抽出排空。
三、用于需氮?dú)獗Ｗo(hù)物料的干燥
生產(chǎn)中對(duì)于那些極易氧化的物料以及劇毒或特別易燃、易爆的物料干燥，為了生產(chǎn)的安全及保證產(chǎn)品的質(zhì)量，干燥過(guò)程中需向干燥器內(nèi)通入惰性氣體，以保證干燥過(guò)程正常進(jìn)行。此時(shí)，在密閉型盤式連續(xù)干燥器基本配置的基礎(chǔ)上，需要增加溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán)機(jī)、惰性氣體補(bǔ)充罐、翅片加熱器等輔助設(shè)備、其工藝流程與上述溶劑回收型盤式連續(xù)干燥器基本相同，只是由溶劑回收罐頂部出口引出的惰性氣體，經(jīng)循環(huán)機(jī)及翅片加熱器后又送入盤式連續(xù)干燥器，使惰性氣體形成閉路循環(huán)。
四、用于膏狀和高黏度物料的干燥
就盤式連續(xù)干燥器自身的特點(diǎn)而言，它適合于散粒狀物料的干燥，而不適合膏狀及黏度高物料的干燥，因這種情況下物料易粘耙葉和干燥盤，使干燥作業(yè)難以正常進(jìn)行。但生產(chǎn)實(shí)踐中也發(fā)現(xiàn)有些物料在濕含量達(dá)到某一百分?jǐn)?shù)時(shí)發(fā)黏，當(dāng)將其濕含量降至某分?jǐn)?shù)值后其并不是很黏，這就啟示人們可否采取某些措施，使膏狀、濾餅狀和黏度高的物料在進(jìn)入盤式連續(xù)干燥器前，將其濕含量降下來(lái)，這樣就使盤式連續(xù)干燥器的應(yīng)用范圍擴(kuò)大，也為膏狀、黏度高的物料干燥提供了一個(gè)新的途徑。因此就要將原有一般加料器改為適合膏狀、濾餅狀物料的加料器，同時(shí)要增加一個(gè)混料機(jī)，將膏狀物料與干燥好的物料在其中混合，形成濕含量較低的松散狀物料。為達(dá)此目的盤式連續(xù)干燥器的出料口改為兩個(gè)，一個(gè)為成品直接包裝，另一個(gè)出口物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)將干料送入混料機(jī)。這套裝置在開(kāi)車時(shí)需一定量的干性物料與膏狀物料混合，因此時(shí)干燥器自身尚無(wú)干物料排出，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后便不再需要另外的干燥物料。