氧指數(shù)分析儀是專業(yè)檢測儀器，用于均質(zhì)材料、層壓材料、泡沫材料、軟片和薄膜材料，在常溫常壓下，氧、氮混合氣體中調(diào)節(jié)剛好維持試樣燃燒的氧濃度。使用前務(wù)必仔細閱讀說明書。并由專業(yè)實驗人員操作，以避免操作不當(dāng)引起的傷害。如需了解更多資料請與我公司客服人員。氧指數(shù)分析儀符合GB/T2406-1993《塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法》。由上海榮計達儀器科技有限公司提供，設(shè)備質(zhì)保期一年，一年內(nèi)產(chǎn)品如有質(zhì)量問題，供方負責(zé)免費維修。如果因操作不當(dāng)或者人為損壞，我公司亦應(yīng)提供維修、更換服務(wù)，由此產(chǎn)生的費用我公司會酌情收取。

明確氧指數(shù)的定義及其用于評價高聚物材料相對燃燒性的原理；氧指數(shù)測定儀的結(jié)構(gòu)和工作原理；掌握運用氧指數(shù)測定儀測定常見材料氧指數(shù)的基本方法；評價常見材料的燃燒性能。物質(zhì)燃燒時,需要消耗大量的氧氣,不同的可燃物,燃燒時需要消耗的氧氣量不同,通過對物質(zhì)燃燒過程中消耗zui低氧氣量的測定,計算出物質(zhì)的氧指數(shù)值,可以評價物質(zhì)的燃燒性能。所謂氧指數(shù)（Oxygen index），是指在規(guī)定的試驗條件下，試樣在氧氮混合氣流中，維持平穩(wěn)燃燒（即進行有焰燃燒）所需的zui低氧氣濃度，以氧所占的體積百分數(shù)的數(shù)值表示（即在該物質(zhì)引燃后，能保持燃燒50mm長或燃燒時間3min時所需要的氧、氮混合氣體中zui低氧的體積百分比濃度）。作為判斷材料在空氣中與火焰接觸時燃燒的難易程度非常有效。一般認為，OI<27的屬易燃材料,27≤OI<32的屬可燃材料,OI≥32的屬難燃材料。氧指數(shù)的測試方法，就是把一定尺寸的試樣用試樣夾垂直夾持于透明燃燒筒內(nèi)，其中有按一定比例混合的向上流動的氧氮氣流。點著試樣的上端，觀察隨后的燃燒現(xiàn)象，記錄持續(xù)燃燒時間或燃燒過的距離，試樣的燃燒時間超過3min或火焰前沿超過50mm標(biāo)線時，就降低氧濃度，試樣的燃燒時間不足3min或火焰前沿不到標(biāo)線時，就增加氧濃度，如此反復(fù)操作，從上下兩側(cè)逐漸接近規(guī)定值，至兩者的濃度差小于0.5％。

結(jié)構(gòu)

1 琥璃燃燒簡、 2 試樣、 3 試樣夾、 4 銅絲篩網(wǎng)、 5 鋼絲篩網(wǎng)、 6 璃璃珠、 7 分布板、 8 M10×1螺絲、 9 尼龍管、 10 氮氣接口、 11 氧氣接口、 l2 M10×1螺母

測量范圍： 10%～*  O2；

燃燒筒：內(nèi)徑75mm；高度450mm

玻 璃 珠：直徑3～5mm；

充填高度為80～100mm；

點火器：內(nèi)徑2±1mm，

火焰長度16±4mm；

輸入壓力：0.2～0.3Mpa；

工作壓力：0.1±0.01Mpa

氣源：GB3863；工業(yè)用氣態(tài)氮

體積：50×25×60cm

重量：20kg。

結(jié)構(gòu)簡介：

氧指數(shù)測定儀由燃燒筒、試樣夾、流量控制系統(tǒng)及點火器組成。

燃燒筒為一耐熱玻璃管，筒的下端插在基座上，基座內(nèi)填充一定高度的玻璃珠，玻璃珠上放置一金屬網(wǎng)，用于遮擋燃燒滴落物。試樣夾為金屬彈Huang片，對于薄膜材料，應(yīng)使用U型試樣夾。流量控制系統(tǒng)由壓力表、穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥、轉(zhuǎn)子流量計及管路組成。點火器火焰長度可調(diào)，試驗時火焰長度為10mm。

國家標(biāo)準(zhǔn)：

依據(jù)《EN ISO 4589-2:2006-06室溫氧指數(shù)測試》及《GBT 2406-1993 塑料燃燒性能試驗方法 氧指數(shù)法》《GBT 8924-2005 纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法等要求生產(chǎn)。

結(jié)構(gòu)

1 琥璃燃燒簡、 2 試樣、 3 試樣夾、 4 銅絲篩網(wǎng)、 5 鋼絲篩網(wǎng)、 6 璃璃珠、 7 分布板、 8 M10×1螺絲、 9 尼龍管、 10 氮氣接口、 11 氧氣接口、 l2 M10×1螺母

實驗內(nèi)容及方法：

1、檢查氣路，確定各部分連接無誤，無漏氣現(xiàn)象。

2、確定實驗開始時的氧濃度：根據(jù)經(jīng)驗或試樣在空氣中點燃的情況，估計開始實驗時的氧濃度。如試樣在空氣中迅速燃燒，則開始實驗時的氧濃度為18%左右；如在空氣中緩慢燃燒或時斷時續(xù)，則為21%左右；在空氣中離開點火源即馬上熄滅，則至少為25%。根據(jù)經(jīng)驗，確定該地板革氧指數(shù)測定實驗初始氧濃度為26%。氧濃度確定后，在混合氣體的總流量為10l/min的條件下，便可確定氧氣、氮氣的流量。例如，若氧濃度為26%，則氧氣、氮氣的流量分別為2.5l/min和7.5l/min。

3、安裝試樣：將試樣夾在夾具上，垂直地安裝在燃燒筒的中心位置上（注意要劃50mm標(biāo)線），保證試樣頂端低于燃燒筒頂端至少100mm，罩上燃燒筒（注意燃燒筒要輕拿輕放）。

4、通氣并調(diào)節(jié)流量：開啟氧、氮氣鋼瓶閥門，調(diào)節(jié)減壓閥壓力為0.2～0.3MPa（由教員完成），然后開啟氮氣和氧氣管道閥門(在儀器后面標(biāo)注有紅線的管路為氧氣，另一路則為氮氣,應(yīng)注意：先開氮氣，后開氧氣，且閥門不宜開得過大),然后調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥，儀器壓力表指示壓力為0.1±0.01MPa，并保持該壓力（禁止使用過高氣壓）。調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥，通過轉(zhuǎn)子流量計讀取數(shù)據(jù)（應(yīng)讀取浮子上沿所對應(yīng)的刻度），得到穩(wěn)定流速的氧、氮氣流。應(yīng)注意：在調(diào)節(jié)氧氣、氮氣濃度后，必須用調(diào)節(jié)好流量的氧氮混合氣流沖洗燃燒筒至少30s（排出燃燒筒內(nèi)的空氣）。

5、點燃試樣：用點火器從試樣的頂部中間點燃，勿使火焰碰到試樣的棱邊和側(cè)表面。在確認試樣頂端全部著火后，立即移去點火器，開始計時或觀察試樣燒掉的長度。點燃試樣時，火焰作用的時間zui長為30s，若在30s內(nèi)不能點燃，則應(yīng)增大氧濃度，繼續(xù)點燃，直至30s內(nèi)點燃為止。

6、確定臨界氧濃度的大致范圍：點燃試樣后，立即開始記時，觀察試樣的燃燒長度及燃燒行為。若燃燒終止，但在1s內(nèi)又自發(fā)再燃，則繼續(xù)觀察和記時。如果試樣的燃燒時間超過3min，或燃燒長度超過50mm（滿足其中之一），說明氧的濃度太高，必須降低，此時記錄實驗現(xiàn)象記“×”，如試樣燃燒在3min和50mm之前熄滅，說明氧的濃度太低，需提高氧濃度，此時記錄實驗現(xiàn)象記“Ο”。如此在氧的體積百分濃度的整數(shù)位上尋找這樣相鄰的四個點，要求這四個點處的燃燒現(xiàn)象為“ΟΟ××”。例如若氧濃度為26%時，燒過50mm的刻度線，則氧過量，記為“×”，下一步調(diào)低氧濃度，在25%做第二次，判斷是否為氧過量，直到找到相鄰的四個點為氧不足、氧不足、氧過量、氧過量，此范圍即為所確定的臨界氧濃度的大致范圍。

7、在上述測試范圍內(nèi)，縮小步長，從低到高，氧濃度每升高0.4%重復(fù)一次以上測試，觀察現(xiàn)象，并記錄。

8、根據(jù)上述測試結(jié)果確定氧指數(shù)OI。

技術(shù)參數(shù)：

1、測量范圍：0-*、/02

2、分辨率：0.1%、/02

3、測量精度：(±0.4%)、/02

4、響應(yīng)時間：<l0s

5、數(shù)顯精度：0.1%±1個字

6、輸出漂移：<5%/年

7、秒表：精度0.5s

8、外形尺寸約：360×250×530mm

9、保修期：發(fā)貨后12個月

10、儀器的工作條件：

10.1、環(huán)境溫度：-10℃-40℃

10.2、相對濕度：  ≤85%

10.3、使用氣體：GB3863工業(yè)用氣態(tài)氧；GB3864工業(yè)用氣態(tài)氮；兩瓶氣體均要調(diào)壓器（用戶自配）

10.4、輸入壓力：(0.25-0.4) Mpa

10.5、工作壓力：O.lMpa

特點：

本機采用電機及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構(gòu)驅(qū)動減速機，經(jīng)減速后帶動絲杠進行加載。電氣部分包括試驗力測量系統(tǒng)和變形測量系統(tǒng)。并具有過載保護、位移控制等功能。設(shè)計簡單，使用方便，性能穩(wěn)定安全。

操作注意事項：

1、本設(shè)備是試驗測試設(shè)備請不要將本設(shè)備用于規(guī)定試驗及料以外的目的。

試樣制作要精細、準(zhǔn)確，表面平整、光滑。

氧、氮氣流量調(diào)節(jié)要得當(dāng)，壓力表指示處于正常位置，禁止使用過高氣壓，以防損壞設(shè)備。

流量計、玻璃筒為易碎品，實驗中謹防打碎。

2、請完善安裝環(huán)境

請置于室溫下。濕度低的場所。（80%以下無結(jié)露）灰塵和塵埃少的場所。

3、請按要求安裝試驗材料

按要求安裝試驗材料，否則可能出現(xiàn)不可預(yù)期故障。

4、進行配線和維護作業(yè)時，請務(wù)必關(guān)閉電源

為了防止在作業(yè)過程中機器失去控制而導(dǎo)致事故和觸電，請在進行作業(yè)前，務(wù)必先關(guān)閉電源。

5、電源

關(guān)于本設(shè)備的電源，請注意以下事項。

原則上配電方式采用單相220V電源。

關(guān)于電源及電源工程，請與電氣工程人員或有同等知識的人士商量。

6、電源線

請務(wù)必使用隨設(shè)備提供的電源線。發(fā)現(xiàn)電源線和電源插頭有異常情況時，請與本公司。同我公司服務(wù)人員進行更換或指導(dǎo)更換。

7、保險絲

為了防止火災(zāi)和內(nèi)部電路的破損等，請不要用規(guī)定以外的保險絲。更換保險絲時，請使用與原設(shè)備相同型號和形狀的保險絲。

8、特別警告

警告應(yīng)注意所執(zhí)行的應(yīng)用、或條件均具有很高的危險性，可能導(dǎo)致人員受傷或甚至死亡。

為了防止意外傷害或死亡發(fā)生，在搬移和使用設(shè)備時，請務(wù)必先觀察清楚，然后再進行動作。

注意事項及維修保養(yǎng)：

每次測試完畢，應(yīng)切斷電源，保持設(shè)備的清潔。非操作人員不得任意操作本機。

隨機附件

裝箱清單                         

1、主機：1臺

2、玻璃管：2根

3、玻璃珠：1斤（放入燃燒柱內(nèi)）

4、尼龍管：1.2米f連接燃燒柱與主機）

5、密封圈：若干

6、試樣夾：l套

7、金屬網(wǎng)：1個（放入燃燒柱內(nèi)）

8、板手10-12：1把

9、橡皮管：2根

10、Ml0×1內(nèi)接頭螺釘：1顆（接燃燒柱內(nèi)）

11、Ml0×1接頭螺母：l顆（接主機）

12、說明書：1份

13、合格證：1張

14、GB/T2406標(biāo)準(zhǔn)：1份