水泥試驗(yàn)小磨是專業(yè)水泥檢測(cè)儀器，使用前務(wù)必仔細(xì)閱讀說(shuō)明書。并由專業(yè)實(shí)驗(yàn)人員操作，以避免操作不當(dāng)引起的傷害。如需了解更多資料請(qǐng)于我公司客服人員。水泥試驗(yàn)小磨由上海榮計(jì)達(dá)儀器科技有限公司提供，設(shè)備質(zhì)保期一年，一年內(nèi)產(chǎn)品如有質(zhì)量問(wèn)題，供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。如果因操作不當(dāng)或者人為損壞，我公司亦應(yīng)提供維修、更換服務(wù)，由此產(chǎn)生的費(fèi)用我公司會(huì)酌情收取。

是水泥廠化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必*備，該機(jī)還可用來(lái)研磨其他物料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度：Φ500×500mm

磨筒轉(zhuǎn)速：48r/min

研磨體裝載量：100Kg

研磨體級(jí)配和數(shù)量 ：（由用戶另購(gòu)）

一次物料裝入量：5Kg

入磨物料粒度：＜7mm

粉磨時(shí)間：0~30min 

電動(dòng)機(jī)功率：1.5Kw

電源電壓：380V

電源頻率：50Hz

操作：

1．稱量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。

2．入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

3．將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。

4．蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門。

5．根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。

6．開機(jī)研磨。

7．若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門，則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。

8．當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車，停車后換上柵孔板，再開動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。

9．靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物

10．如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。

保養(yǎng)：

1．經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。

2．隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。

3．定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油（40號(hào)機(jī)油），每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂）。

4．在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙、臭味等情況，如有，應(yīng)立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5．經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

6．控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠。