本溪燃氣熱水鍋爐
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我公司生產(chǎn)的燃氣蒸汽鍋爐采用臥式內(nèi)燃濕背式三回程結(jié)構(gòu)，鍋爐內(nèi)部煙氣側(cè)設防爆門。*水包火整體設計，高溫煙氣被水空間包圍，克服了常規(guī)回燃式鍋爐因爐膛出口煙溫過高而損壞煙箱等缺點，確保鍋爐的安全運行。燃燒室采用*福克斯型波紋爐膽，增加鍋爐受熱面積，強化爐體傳熱，滿足了鍋爐受熱膨脹的需要。
高效節(jié)能
受熱面布置充裕，煙風流速設置合理，在結(jié)構(gòu)上保證鍋爐充分的傳熱；第三回程設置螺紋煙管，使煙氣流動呈湍流狀態(tài)，大幅提高換熱系數(shù)，增強傳熱；鍋爐尾部增設煙氣余熱回收裝置（節(jié)能器），降低排煙溫度，減少排煙熱損失。鍋爐外殼保溫采用高熱阻硅酸鋁纖維 熱量反射膜 保溫棉結(jié)構(gòu)，在考慮降低鍋爐對流散熱損失的同時，通過*的熱量反射膜設計有效降低了鍋爐輻射散熱損失，使得外殼散熱損失降至zui低（《0.5%）。鍋爐熱效率經(jīng)國家法定檢測部門測試熱水鍋爐高達92%，蒸汽鍋爐>93%以上，高于國家規(guī)定的86%之熱效率。
采用燃燒器
根據(jù)鍋爐的熱功率且考慮超負荷運行能力，精選與之匹配的燃燒器——德國歐科，設計波紋爐膽的幾何尺寸（直徑、長度、波距、波高）使燃燒器火焰的粗細長度與爐膛相適應，火焰不沖刷受熱面，且在燃燒器出力——鍋爐爐膛內(nèi)背壓曲線下，鍋爐具有更大的超負荷能力，大空間爐膛結(jié)構(gòu)有利于燃料充分燃燒，一方面確保燃料99.99%的*燃燒程度，另一方面使火焰近乎*的充滿爐膛，提高換熱效果。
活動式整體前后煙箱密封性能及措施
本溪燃氣熱水鍋爐
鍋爐的前、后煙箱采用活動式整體煙箱蓋，煙箱蓋采用高溫耐火混凝土材料，迷宮式設計，耐熱強度高、密封性能好。，開關靈活，便于日后的維護保養(yǎng)。
密封措施：
1、緊固件采用固定鉸鏈，比普通螺栓數(shù)量減少，緊固力均勻，易于固定，不易斷裂，有效避免了常規(guī)螺栓孔的漏煙的現(xiàn)象。
2、密封面采用硅酸鋁氈，易于密封、耐高溫，密封嚴實，保障氣密性。3、鍋爐在出廠前做氣密性實驗，保證鍋爐密封性能。
鍋爐使用壽命
鍋爐采用的大爐膽結(jié)構(gòu)與燃燒器相匹配，防止了火焰對爐膽的沖刷，增加爐膽的使用壽命；活動式整體前后煙箱的設計便于鍋爐的維護保養(yǎng)；優(yōu)質(zhì)的閥門儀表的選用等都保證了鍋爐的安全高效運行，保證鍋爐的使用壽命。特富WNS系列蒸汽鍋爐使用壽命超過20年。
鍋爐運行的可靠性
*的自控系統(tǒng)及配套的閥門儀表
電控柜為防塵式設計，主要元器件均*。能夠根據(jù)負荷的變化經(jīng)電腦計算自動調(diào)節(jié)燃料耗量，大大節(jié)省了用戶的運行成本；同時還具有故障診斷預知功能，能夠預先發(fā)現(xiàn)故障的可能性，使用戶防患于未然；壓力、水位、溫度、燃氣泄露全自動連鎖保護；強大的數(shù)據(jù)記錄功能，可將鍋爐運行、操作等參數(shù)記錄于系統(tǒng)內(nèi)存中，便于鍋爐維護管理；*的自動化程度可實現(xiàn)鍋爐無人值守運行，大大減低了操作工人的勞動強度，降低管理成本。
鍋爐配套閥門、儀表廠家都經(jīng)嚴格的合格供方調(diào)查，并經(jīng)入廠檢驗合格后方可選用。關鍵閥門、儀表采用斯派莎克等，特富OEM定牌制造優(yōu)質(zhì)閥門等保證鍋爐安全運行。
性能穩(wěn)定安全可靠
鍋爐設計、原材料采購及入廠檢驗、制造、檢驗、倉儲等均嚴格遵循國家、行業(yè)相關法律、法規(guī)、標準執(zhí)行，其中鍋爐超聲波與X射線無損探傷的抽查率均高于現(xiàn)行標準要求，鍋爐通過整體退火工藝消除焊接過程中產(chǎn)生的應力，有效的提高鍋爐受壓元件的使用可靠性與壽命。
鍋爐的縱、環(huán)焊縫、煙管與前管板的焊接全部采用全自動氣體保護焊，焊縫成型美觀，焊接質(zhì)量可靠并采用*探傷檢測，*符合《規(guī)程》要求。
鍋爐前后設置觀火孔，直觀了解鍋爐的燃燒情況，確保鍋爐穩(wěn)定安全運行。
煙氣污染物濃度降低，燃燒效率高，燃燒機使用年限超過25年以上。
河南永興鍋爐集團有限公司
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