詳細(xì)介紹
馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介 一.原材料概況 三.工藝介紹 馬鈴薯通過(guò)水力輸送至車(chē)間后,要進(jìn)行去石、除泥等一系列清洗工作,以避免影響加工工段設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。在清洗過(guò)程中要減少馬鈴薯的破損,避免淀粉無(wú)謂流失。我廠(chǎng)采用荷蘭技術(shù)研制出具有我廠(chǎng)技術(shù)特色的去石機(jī)、清洗機(jī)能夠高效、低耗的完成工藝要求。 銼磨加工銼磨機(jī)是馬鈴薯淀粉加工設(shè)備中的一種關(guān)鍵設(shè)備,主要用于對(duì)馬鈴薯進(jìn)行銼磨粉碎。在吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合中國(guó)國(guó)情,研制出一系列銼磨機(jī)。該設(shè)備具有功率大,轉(zhuǎn)速高,鋸條更換快,物料銼磨均勻精細(xì),淀粉游離率高,銼磨系數(shù)高達(dá)95%等特點(diǎn),外形新穎、結(jié)構(gòu)緊湊。 篩分工藝及設(shè)備馬鈴薯淀粉加工過(guò)程中薯渣的洗滌、分離和脫水一般采用多級(jí)逆流離心篩。該設(shè)備可以多臺(tái)并用,具有處理量大、動(dòng)力小、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,薯渣洗滌率高,易于安裝等優(yōu)點(diǎn)??蓪?shí)現(xiàn)洗水壓力、沖洗時(shí)間、洗水量的自動(dòng)控制,在實(shí)際應(yīng)用中取得了很好的洗滌效果。 洗滌工藝及設(shè)備淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來(lái)完成的,旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過(guò)篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過(guò)濃縮旋流器,底流進(jìn)入洗滌精制旋流器,后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。設(shè)備配有全套自控系統(tǒng),采用優(yōu)質(zhì)旋流管及優(yōu)化的排管方案,可以使后一級(jí)旋流器排除的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’,是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇。 淀粉脫水采用真空吸濾脫水機(jī)。該設(shè)備在對(duì)淀粉脫水的同時(shí)還具有洗滌效果。并具有結(jié)構(gòu)*、能耗低、脫水效果好、安裝操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)??蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗,是目前國(guó)內(nèi)理想的淀粉脫水設(shè)備。 淀粉干燥負(fù)壓氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?,在氣流流?dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。 淀粉冷卻與過(guò)篩包裝淀粉經(jīng)干燥后,溫度較高,為保證淀粉的粘度,需要在干燥后將淀粉迅速降溫。我廠(chǎng)采用冷風(fēng)系統(tǒng),該設(shè)備具有能耗低、降溫效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),處理量大等優(yōu)點(diǎn)。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩,在保證產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入后一道包裝工序。 |