食品機械設備網(wǎng)
詳細介紹
| 流化床，凍品結塊率高，不能實現(xiàn)理想的單體速凍，造成速凍機產(chǎn)量不高，凍品質量差，蒸發(fā)器蒸發(fā)效果不能正常發(fā)揮，能耗大；并且造成清洗困難，細菌滋生，影響凍品衛(wèi)生要求。針對這種結構的弊端，我公司重新設計流態(tài)化速凍機，從根本上克服了以上眾多弊端： 1、在進料口配有網(wǎng)帶清洗裝置，能清除網(wǎng)帶上的雜物及霜份，確保輸送網(wǎng)帶的通風面積； 2、輸送網(wǎng)帶分二段設置，在速凍庫內(nèi)形成初凍段和深凍段，并在初凍段配有機械沖裝置，使凍品不易結塊，提高了凍品單體速凍能力； 3、內(nèi)部結構作了*改進，將蒸發(fā)器放置在輸送支架的兩側，確保氣流順暢，易清洗； 4、送風系統(tǒng)風機采用高風壓、大風量離心風機；保證了凍品始終處于懸浮狀態(tài)，由于以上這些改進，使庫內(nèi)冷風循環(huán)氣流順暢，蒸發(fā)器蒸發(fā)效果有效發(fā)揮，并且清洗方便，減少衛(wèi)生死角的形成。 合理的結構配置，使凍品經(jīng)振動布料機均勻送入速凍機不銹鋼輸送網(wǎng)帶上，經(jīng)傳動進入速凍庫內(nèi)凍結，隨著氣流速度的增加，食品層開始松動，當壓力降達到一定數(shù)值時，食品顆粒不再保持靜止狀態(tài)，部分顆粒懸浮向上，造成床層膨脹，空隙率增大，即形成流化床；在此流化床上受由下而上的強冷風吹浮處在懸浮狀態(tài)下的凍品各面均受到冷風繞流，來實現(xiàn)凍品的快速凍結，形成單體速凍，使凍品迅速依次實現(xiàn)冷卻、表層凍結、深層凍結三個階段，從高品質的速凍食品。因此該速凍機具有速凍效率高，能耗低，凍品質量好等特點。 | ||
| 三、性能特點 | ||
| 1、按HACCP要求設計制作符合食品（安全）衛(wèi)生標準。 2、采用歐美的機型結構，風機電機處于非凍結區(qū)域，可大大節(jié)省制冷量，凍結過程節(jié)能*，并使凍結溫度更低。 3、的流態(tài)化凍結高離心風機技術，風力強大，可使凍品*個于懸浮狀態(tài)，凍結時間縮短30%，凍結速度大大加快。 4、采用的變頻無級調速技術，使網(wǎng)帶的傳送能任意調節(jié)，能夠凍結規(guī)格、形狀不同的凍品。 5、*的網(wǎng)帶高頻脈沖打鏈裝置，確保凍品與凍品間，凍品與網(wǎng)帶間不會粘結。 6、全鋁蒸發(fā)器變片距優(yōu)化設計，保證設備在12小時無沖霜的條件下繼續(xù)高效運行。 7、庫內(nèi)網(wǎng)帶機架和蒸發(fā)器加高懸空設計，庫內(nèi)不會產(chǎn)生衛(wèi)生死角，清洗極為方便。 8、*的網(wǎng)帶自動化霜、清洗、吹干裝置 |
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