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在目前的金融環(huán)境下，為了生產(chǎn)安全的食品飲料，傳送帶供應(yīng)商必須盡力滿足客戶在速度、質(zhì)量、價格和安全性等方面的迫切需求。有專家曾經(jīng)整理了一張客戶需求清單：

1） 清潔設(shè)計，盡量減少裂縫、開口、凹陷、邊緣，從而避免殘渣溢出；
2） 可靠，值得信賴 ；
3） 方便維護的設(shè)計 ；
4） 具有競爭力的價格 ；
5） 節(jié)省能源。

如果這些還不夠，下面是Hytrol systems公司研發(fā)總監(jiān)Boyce Bonham總結(jié)的客戶要求。因為工廠空間有限，食品飲料加工商對紙箱傳送提出的要求是：低壓的分散驅(qū)動系統(tǒng)。他的客戶希望分開安裝幾條水平和垂直傳送帶，傳送帶轉(zhuǎn)彎的地方?jīng)]有zui短直線距離的限制。此外，客戶希望不需添加潤滑劑、鏈條槽、減速器及常規(guī)維護要求。不需要儲備太多備用零件，零件可以熱交換安裝，從而縮短停工期

傳統(tǒng)帶應(yīng)該沒有任何聲音，當它們空著的時候，應(yīng)該停止運動。

很多加工商竭力降低運作的噪音。Key Technology公司Teri Johnson說，她經(jīng)常聽到客戶提到的要求是：傳送帶的驅(qū)動噪音不能超過80分貝。

Heat and Control公司產(chǎn)品傳送系統(tǒng)Clark Hicks還補充了另外兩個客戶經(jīng)常會提出的要求：輕拿輕取和數(shù)據(jù)獲取系統(tǒng)。通過數(shù)據(jù)獲取系統(tǒng)，操作人員可以準確了解設(shè)備的運作性能。如果需要維修，系統(tǒng)可以*時間通知技術(shù)人員，尋找到出錯的地方并及時解決問題。

傳送帶

傳送帶的選擇取決于具體的應(yīng)用情況，傳送帶主要用在加工、包裝或堆垛環(huán)節(jié)。通常的種類有：組合塑料、氨酯、金屬絲網(wǎng)及硬化處理型。通常來說，傳送帶分摩擦和齒鏈兩種滑動方式。

“傳送帶的強度和性能非常重要，加工商通常會按照自己的產(chǎn)品需求進行選擇。”Ashworth公司工程師Jon Lasecki說，“此外，加工商還會關(guān)注傳送帶的維護周期和清潔問題。”不銹鋼絲網(wǎng)和塑料傳送帶不僅牢固耐用，使用壽命也很長，此外還能提高系統(tǒng)效率，減少維護時間和成本。

據(jù)介紹，聚氨酯傳送帶非常適用于含蛋白質(zhì)產(chǎn)品。在過去幾年里，這類產(chǎn)品的種類越來越多。聚氨酯傳送帶非常易于清潔，在清洗時所需的人力、水和能源比其它種類的傳送帶少。因此，它也非常適用于即食食品。

近幾年來，傳送帶的需求集中在了防滑和易于清潔上。據(jù)Mol Belting Systems公司質(zhì)量Andy Quist介紹，該公司開發(fā)了一種混合物，用它加工的傳送帶非常牢固，并且不需要鉸鏈或釘梢，利用扣鏈齒輪驅(qū)動。

在包裝環(huán)節(jié)的應(yīng)用中，塑料鏈條供應(yīng)商繼續(xù)努力優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，從而提高整體性能。塑料鏈條通常用于上下傾斜或轉(zhuǎn)彎的地方，從而繞開車間內(nèi)的障礙物。為了滿足這些要求，塑料鏈條的常用規(guī)格有：添加產(chǎn)品型、上舉型、上坡型、下坡型及轉(zhuǎn)彎型。轉(zhuǎn)彎時zui高傳送速度可達260fpm。

有些時候需要采用張力型皮帶和扣鏈齒輪皮帶。目前市面上這類皮帶的選擇有幾百種。了解這些皮帶的性能，選擇的種類，才能滿足一些特別應(yīng)用環(huán)境的需要。

Wire Belt公司技術(shù)服務(wù)代表Rick Milner說，對于一些蒸煮、烘焙及速凍食品加工，塑料、紡織物、聚氨酯等對溫度非常敏感的傳送帶都不能使用。金屬網(wǎng)可以傳送需要加熱或冷卻的食品，不會受到破壞。但相對來說，金屬網(wǎng)比較重，網(wǎng)眼不是特別大。

“為了解決自身過重的問題，我們找到了一種設(shè)計方案，可以防止傳送帶上面大量空氣流動。”Milner說。如果網(wǎng)眼更大一些，加熱或冷卻所需時間就能縮短，能源消耗也就更少。Milner介紹了一個阿拉巴馬的應(yīng)用案例。當?shù)氐囊患壹庸ど虛Q了一套網(wǎng)眼更大的新傳送帶，這套傳送帶在經(jīng)過氮氣冷卻隧道時，溫度降至零下140-180°F。由于傳送帶網(wǎng)眼更大，從而節(jié)省了大量氮氣用量。

雖然添加了特殊混合物的塑料傳送帶依然不能承受300°F的高溫，但可以在-50°F到110°F之間的環(huán)境中游刃有余。由于空氣流動原因，這種傳送帶也可用于即食或冷凍食品的加工應(yīng)用。

更清潔的框架

毫無疑問，當今的*科技大大縮短了傳送系統(tǒng)的安裝時間。

“借助激光切割和電腦數(shù)控折彎技術(shù)，模塊框架設(shè)計能大幅縮短傳統(tǒng)金屬框架的調(diào)試時間，直接提供合適工廠的方案。”Allpax公司產(chǎn)品總Greg Jacob說。

“框架設(shè)計的重點在于重量的平衡（盡量減少投資成本和占地面積）和提高設(shè)備質(zhì)量及可靠度。”Johnson說。三維模型更有利于整體設(shè)計，尤其是實際生產(chǎn)之前的支持框架和認證問題。重點分析模型工具幫助確定了材料的zui少用量。機器人焊接工提供了平滑均勻的焊接質(zhì)量，并節(jié)省了輔料的用量。交叉區(qū)域全部采用傾斜或轉(zhuǎn)彎設(shè)計，從而避免死角。

在框架設(shè)計中，衛(wèi)生要求至關(guān)重要：簡單、可視、*、zui少的水平面、開放和易于清潔。如果你能將這些需求結(jié)合到框架設(shè)計中，就能達到衛(wèi)生要求。此外，操作人的安全也必須考慮在內(nèi)。鉸鏈齒輪等移動部件必須密封，安保人員也必須隨時將食品衛(wèi)生記在心里。

塑料傳送帶相對來說比較易于清潔，因為它們含有SS槽。管型傳送帶由于本身就是封閉的，所以避免了產(chǎn)品與外界的接觸。管式拖鏈傳送帶對產(chǎn)品的處理非常輕柔，適用于冷凍食品，由于清洗時間短，即便頻繁更換加工產(chǎn)品也能適應(yīng)。

據(jù)介紹，很多傳送帶在清潔時需要從傳送系統(tǒng)上拆卸下來，而后放在水槽中清洗。而現(xiàn)在，很少人會愿意采用這種辦法。有了無縫傳送帶，可以采用噴水的辦法清洗。此外，傳送帶還能被抬起，從而清洗到它的底部。

每個CIP系統(tǒng)必須配合應(yīng)用環(huán)境和傳送帶類型進行設(shè)計。如果是含蛋白質(zhì)產(chǎn)品，閥門、噴嘴和噴管必須采用衛(wèi)生設(shè)計。清洗的目標是將積聚在傳送帶上的雜質(zhì)或產(chǎn)品顆粒全部清除。經(jīng)過清洗后的傳送帶可以重新回到原料區(qū)進行原料傳送。傳送帶的框架和出口處各有一根噴管。兩條噴管有效配合，完成清潔任務(wù)。

傳送信息

自動化食品加工和包裝線近幾年來越來越普及，加工產(chǎn)品可以頻繁更換，產(chǎn)量和靈活性更大。因此，傳送系統(tǒng)也更靈活。

配備了伺服驅(qū)動系統(tǒng)的傳送系統(tǒng)可以自由控制傳送速度，并連接監(jiān)控系統(tǒng)對產(chǎn)品的外觀和顏色進行監(jiān)測。伺服驅(qū)動系統(tǒng)還可以同時控制傳送機、稱重機、監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)傳感器、變頻器及驅(qū)動器等。

集散控制系統(tǒng)減少了線路故障的發(fā)生率，在安裝前可以進行模擬測試。加工商可以在安裝之前切實了解傳送控制系統(tǒng)的的運作情況。

通過對傳送機的控制可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)線運作效率。控制系統(tǒng)體積很小，沒有占地面積的顧慮?，F(xiàn)在，以太網(wǎng)和無線系統(tǒng)可以進一步擴展控制系統(tǒng)的作用，遠程連接到各個工廠網(wǎng)絡(luò)中。

在蒸煮類食品的應(yīng)用中，跟蹤產(chǎn)品通過傳送系統(tǒng)，確保原料在包裝前經(jīng)過加熱處理非常關(guān)鍵?，F(xiàn)在還可以在傳送系統(tǒng)中添加復(fù)雜的產(chǎn)品追蹤系統(tǒng)。此外，由于變頻器和傳統(tǒng)電機啟動器之間價格差異并不大，很多加工商會傾向于價格略高，但更智能、更靈活的變頻器技術(shù)。

傳送系統(tǒng)的信息收集并不會影響工程車間的電腦運作。據(jù)介紹，很多加工商將這些數(shù)據(jù)連接到工廠ERP系統(tǒng)中，兩者之間可以互相溝通，這是從前不可想象的。相互之間的緊密連接非常有助于實時生產(chǎn)規(guī)劃。（end）