小型蕉藕淀粉設(shè)備介紹

    操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)率高，維修方便。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復(fù)利用漿液，減少了淀粉生產(chǎn)過程中的廢水。改變了手工生產(chǎn)淀粉時因氧化作用導(dǎo)致的淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象；加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高了淀粉的提取率。高強度、高耐磨、刺齒鋒利，加工出的粉渣均勻細(xì)膩，淀粉提取率更高。更換齒條方便快捷，生產(chǎn)效率大幅度提高。分離部分采用無框架型三截分離結(jié)構(gòu)，阻力小，更節(jié)能。

小型蕉藕淀粉設(shè)備工作原理

       淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥作用下被粉碎成絲狀，并被帶進(jìn)錐磨座。 在螺旋軸的推動下，被擠進(jìn)由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動作用下物料進(jìn)一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進(jìn)分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進(jìn)下，被推出分離筒外。

工藝流程及設(shè)備配置
   進(jìn)料斗→清洗（清洗機）→粉碎（粉碎機）→提升（螺旋輸送機 ）→一次過濾（漿渣分離機）→二次過濾（漿渣分離機）→二次過濾（漿渣分離機）→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水（脫水機）→烘干（氣流烘干機）