一、SZ水環(huán)式真空泵概述：
SZ型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性不溶于水的氣體，以便在密閉的容器中形成真和壓力。
SZ型有SZ-1、SZ-2、SZ-3及SZ-4四種規(guī)格，泵所形成的zui大真空度分別在86-95%之間。SZ-1及SZ-2所能形成的zui大壓力1.0-1.4公斤/厘米2，SZ-3及SZ-4在所配電動機(jī)功率容許下的zui大壓力為1.5公斤/厘米2，若增加電動機(jī)功率，zui大壓力為2.1公斤/厘米2（泵型意義：如在SZ-1、S-水環(huán)式、Z-真空泵，1-泵的序號）
二、SZ水環(huán)式真空泵工作原理：

如圖1所示，葉輪1偏心地裝在泵體2內(nèi)，啟動時向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉片輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在泵體壁上形成-旋轉(zhuǎn)水環(huán)3，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半輪的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪脫離，因此在葉輪片間形成空間并逐漸擴(kuò)大，這樣就在吸氣口吸入空氣；在后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸也輪靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空氣因此被壓縮而排出。
如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間容積改變一次，每個葉片間的水好象活塞一樣往復(fù)一次，泵就必須不斷地供給冷水，以吸氣體。
由于在工作中，水會發(fā)熱，同時一部分水會和氣體一起被排走，因此泵在工作中，泵中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水。供給的冷水以15℃為宜。
當(dāng)泵排出的氣體的時候，在排氣一端接有一水箱，廢氣和所帶的一部分水排入水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經(jīng)回到泵內(nèi)使用，如果水循環(huán)時間長惡劣便會發(fā)熱，這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。
當(dāng)壓縮機(jī)用時則在排氣一端要接上水分離器，帶水的氣體進(jìn)入分離器變自動分開，氣體經(jīng)分離器時便自動分開，氣體經(jīng)分離器的出口送到需要的地方去，而熱水則經(jīng)過自動的開關(guān)放出。（壓縮氣體容易發(fā)熱，水由泵處出來后便成了熱水），在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補(bǔ)充被放走的熱水，同時起冷卻的作用。
三、SZ水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說明：

泵的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3、圖4所示。
 泵由泵體（1）及兩個側(cè)面（2）（3）所組成（圖3及圖4）側(cè)蓋下部有泵腳（a）支撐（圖2），在上部是兩管子即進(jìn)氣管（c）和排氣管（f），這兩個管子通過側(cè)蓋上的（d）及排氣孔（g）與泵腔相連，泵體的進(jìn)氣管與排氣管和側(cè)蓋上的吸氣孔及排氣孔相通，軸（4）偏心地安裝在泵體中,葉輪（6）用鍵（5）固定于軸上。葉輪與側(cè)蓋之間的間隙，用泵體和側(cè)蓋間的墊來調(diào)整總間隙，用軸套（17）推動葉輪，從而調(diào)整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動中損失的大小。
四、SZ-1、SZ-2水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖：

填料函配備在示兩側(cè)蓋（2）（3）內(nèi)，在填料后面，有一個水室，水由管子（11）進(jìn)入此室，一部分水通過填料冷卻填料函，另一部分進(jìn)入泵體，在離心力的作用下煙葉片端面流動而充滿于整個葉輪和側(cè)蓋之間。
滾珠軸承（8）用圓螺母（9）固定在軸上。在側(cè)蓋側(cè)壁上（圖2）排氣孔（g）下面有幾行圓孔（e）有橡皮閥（球行）關(guān)閉，這些孔的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時，在排氣口以前就將氣體自動放出，因此就減少了因氣體壓力過大而消耗的功率。
SZ-1及SZ-2的結(jié)構(gòu)如（圖3）所示，其與SZ-3及SZ-4結(jié)構(gòu)（圖4）不同之處是：進(jìn)、排氣管分別在兩個側(cè)蓋上，一根管與進(jìn)氣口相通，一根管與排氣口相通，泵內(nèi)無橡皮閥。
進(jìn)氣管（10）與氣水分離器聯(lián)在一起供給泵所需要的循環(huán)水，為了使泵腔的兩端面間隙和填料得到很好的密封，必須由水管（11）不斷供給干凈的冷水。在聯(lián)軸器端為了不使軸承內(nèi)油外漏，因此裝有毛氈圈（20）來密封。
五、SZ-3、SZ-4水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖：

六、SZ水環(huán)式真空泵性能參數(shù)：