瑞士初創(chuàng)公司Circular Food Solutions正在推出一項顛覆性創(chuàng)新:對啤酒酒糟進行升級利用,將其深加工成肉食替代品。
該公司表示,通常情況下,素食產品以豌豆、菜豆或者大豆作為蛋白質來源。大部分人并不知道,在歐洲,沒有規(guī)定內含物質的原產地聲明義務。消費者沒有意識到,基礎原料并未來自本地,而是從亞洲進口的,然后在本地加工。這離可持續(xù)發(fā)展的要求還有一些差距。
因此,公司產生一個新思路:讓肉食替代品更加具有可持續(xù)性。對此,從原料選擇開始就進行了徹底變革。使用當地現成蛋白質來源,按照群眾所需的素食品種進行相應的調整。蛋白質原料來自瑞士東北部城市溫特圖爾的精釀啤酒廠Chopfab Boxer。
啤酒廠有一種被忽視的副產品--酒糟,其富含蛋白質,非常適合制成食品,但是,很少得到深加工。有些啤酒廠將其出售給烘焙工業(yè)或者面包房,大部分企業(yè)將其作為飼料出售給畜牧業(yè)。
公司與斯坦尼克合作,在酒廠糖化車間建立Phoenix BMC項目。醪液分離后,酒糟從過濾槽直接進入一個單獨的懸浮液儲罐,該儲罐連接兩臺
粉碎機。專門開發(fā)了一套循環(huán)系統(tǒng),酒糟不斷經過儲罐、粉碎,變得越來越細。
酒糟達到粉碎度要求之后,存于緩沖罐,接下來擠出成型。這種以啤酒酒糟為基礎的擠出物在世界上是獨一無二的。
根據客戶要求設置配方,將酒糟與其它蛋白質濃縮液、水、香精和鹽混合,擠壓成型,以冷藏形式供給終端客戶。公司是純粹的B2B企業(yè),只關注產品開發(fā)和生產工藝,至于在超市貨柜里擺放的漢堡肉餅、肉片或者肉沫等最終成品,需要由客戶自己后續(xù)加工,當然,這些全部以植物作為基料。
公司將生產線直接接入酒廠的糖化車間,有多個原因。首先是微生物可靠性,在公司的工藝方案中,酒糟作為一種天然原料使用,與用作動物飼料相比,必須執(zhí)行更高的衛(wèi)生標準。雖然也可以在公司內,建立加工廠。但是,由于必須保證非常高的微生物可靠性,物流和冷鏈成本都非常高。另外不僅是物流優(yōu)勢,啤酒廠本身配備了介質供給和刷洗等外圍設施,只需要按照酒糟升級回收的流程進行簡單匹配,就可以共用這些設施。
隨著整體方案的持續(xù)推進,酒廠還將這部分設備集成到斯坦尼克 Botec F1流程引導系統(tǒng),二者完美協(xié)同。借助Botec系統(tǒng),可以準確知道何時結束糖化,排出新鮮酒糟,據此可以合理安排生產流程。這種可計劃性非常重要,因為酒糟在完成過濾后必須盡快進加工,以保證食品安全。Botec F1創(chuàng)造了必要的透明度,確保每一個生產批次都具有可追溯性。
公司為這個項目制定了緊湊的時間進度。近期,試生產成功,第一批產品下線,并供給瑞士的一家著名食品生產商。公司堅信,產品還大有潛力可挖。因此,還將投資一條產能更大、自動化程度更高的生產線。
當然,紙面上和現實之間始終會有一個差距,項目組會在運行過程中,對某些環(huán)節(jié)進行調整、優(yōu)化,確保實際結果與最初的想象完全一致。
公司還將優(yōu)化工藝,盡量減少設備占地,以便能打入更多的啤酒廠。隨著素食肉制品的需求不斷加大,酒糟必將被證明是一種最具可持續(xù)前景的基本原料,可以讓素食肉制品更加本地化,更加具有可持續(xù)性。
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