在食品加工業(yè)中,粉碎在糧食、面粉、薯類及中藥材等生產加工中是非常常見的一道工序,超微
粉碎設備作為粉碎行業(yè)非常先進的機械裝備,具有粉碎物料粒度均勻且細、粉碎效率高,不損壞物料內部活性物質和營養(yǎng)成分等優(yōu)點受到行業(yè)人士的青睞。隨著人們消費水平不斷升級,對產品細膩口感和品質要求提高,超微粉碎設備會迎來良好的發(fā)展空間。
伴隨著糧食、面粉、薯類等加工業(yè)的發(fā)展及市場規(guī)模的不斷擴大,在粉碎工序上
粉碎機械的出現(xiàn),大大提高了粉碎作業(yè)的效率,產量顯著提高。然而,傳統(tǒng)粉碎機械進行粉碎作業(yè)的存在能量消耗大、耐磨材料和研磨介質的用量多,粉塵嚴重和噪聲大等問題。隨著粉碎技術的不斷發(fā)展與完善,渦輪粉碎機、氣流粉碎機、
超微粉碎機應運而生。
其中,超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨碾壓、剪切的形式,再經過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備,并具有粉碎細度高、均勻度好、效率高,以及節(jié)能環(huán)保,無余渣、無損耗等優(yōu)勢,有效地克服了傳統(tǒng)粉碎機械設備細度不均勻、留渣子、細度差、能耗大的缺陷,大大提高物料有效成分的溶出量和溶出速率,從而增加物料功效。
然而,在超微粉碎機使用的過程中,有個別用戶反映中藥超微粉碎機時而會出現(xiàn)進料口反噴、軸承過熱、粉碎機強烈震動問題。對于進料口反噴或可能是風門調節(jié)不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差損等都會造成進料口反噴,進行相應的調節(jié)、清除、調換或更換操作即可。
而軸承過熱,可能是軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、皮帶過緊等會使軸承過熱,可通過添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,調整皮帶松緊度等操作,使軸承恢復正常狀態(tài)。
若是粉碎機強烈震動則可能錘片安裝排列有誤、錘片重量偏差過大、軸承損壞或主軸彎曲等,只要進行錘片重量平衡,使重量差不超過5克,同時及時更換軸承、主軸即可。
除此之外,當前糧食、面粉、薯類及中藥材等的超微粉碎設備也存在其它一些的問題,比如受力不均衡、溫度過高導致物料功效成分損失大,超微粉碎效果不好,使用成本高以及節(jié)能效果不明顯等。
因此,超微粉碎機制造廠家還要攻克一系列技術難題,破解這方面的問題,研發(fā)制造出更高品質,更高性能,更加節(jié)能的超微粉碎設備,推動設備制造業(yè)技術水平的提升。
總體來看,與傳統(tǒng)食品粉碎設備相比,超微粉碎機在提高粉碎細度、均勻度,保證產品粉碎品質的同時還提高物料有效成分的溶出量和溶出速率,對于滿足市場對高品質食品的需求具有重要的意義,超微粉碎機將具有更廣闊的發(fā)展前景,也將迎來更大的發(fā)展機遇。設備制造廠家更要加快產品創(chuàng)新研發(fā),并在產品質量和成本上深入挖潛,提高產品競爭力。
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