：任澤賓
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一、 結(jié)構(gòu)特征及工作原理
（一） 總體結(jié)構(gòu)及工作原理
總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為PVC材料。
工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯Q為輔的消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
（二） 主要部件功能及工作原理
（1） 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯Q體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
（2） 計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
（3） 反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕：設(shè)備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
（4） 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時,該表控制計量泵停止進(jìn)料。
（5） 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設(shè)備安全運行的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時,計量泵將停止進(jìn)料。
（6） 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的*化學(xué)反應(yīng)溫度。
（7） 控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個自動控制。
二、二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品概述
1. 產(chǎn)品特點、主要用途及使用范圍
二氧化氯水消毒劑發(fā)生器是濰坊紅荷環(huán)保水處理設(shè)備有限公司研究生產(chǎn)的高新技產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝,以氯酸鈉和鹽酸為原料制備二氧化氯和氯Q的混合消毒液,可廣泛用于飲用水、游泳池、醫(yī)院污水的消毒；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。
2. 規(guī)格型號的組成及代表意義
發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的每小時有效氯產(chǎn)量（g/h）來劃分,例如：HY-500 g/h指產(chǎn)品額定每小時zui大的有效氯產(chǎn)量為500克。
3. 使用環(huán)境及工作條件
設(shè)置場所：室內(nèi)（通風(fēng)良好）
配用水源：管徑和相應(yīng)水射器配套；水壓：0.2～0.3MPa
配用電源：AC 220V 380V 50HZ
三、 設(shè)備制造特點
1. 二氧化氯發(fā)生器是自動控制運行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
2. 發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實現(xiàn)自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。
4. 設(shè)備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。
5. 框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì),都能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
四、 設(shè)備運行條件
1. 電源：AC220V 50HZ
2. 加藥方式為連續(xù)或間斷加藥,根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同,加藥時間、次數(shù)不等。
3. 加藥動力水為工業(yè)水或自來水。
4. 使用的化學(xué)藥品質(zhì)量
鹽酸：應(yīng)符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中一級品標(biāo)準(zhǔn),濃度為30%的液體。
氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
五、 設(shè)備安裝條件
1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
3. 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。
4. 應(yīng)在消毒間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風(fēng)良好。
5. 設(shè)備間應(yīng)有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。
6. 設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。
六、注意事項
1.氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨存放。
2.氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品混放,嚴(yán)禁擠壓、碰撞,氯酸鈉應(yīng)符合GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。
3.鹽酸濃度為30%左右,應(yīng)符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求,嚴(yán)禁使用廢酸。
4.應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計量泵。
化學(xué)法二氧化氯消毒發(fā)生器操作規(guī)程
一． 使用前的準(zhǔn)備
1. 原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可（氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%）。
2. 鹽酸的添加
關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料進(jìn)口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。（此過程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中）。同時觀察鹽酸箱液位有否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過程就結(jié)束。
注意：動力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右（具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可）。
二、詳細(xì)操作說明
1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。
2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進(jìn)水閥，啟動微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間（溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，）
3.打開原水進(jìn)水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。 同時啟動氯酸鈉和鹽酸計量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動計量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設(shè)置在自動運行即可（詳見電器說明書）。
5.關(guān)機時應(yīng)提前一小時關(guān)閉計量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
二． 三、設(shè)備清洗
設(shè)備主機下部有排污口,可進(jìn)行清洗排污,清洗時在水射器正常工作狀態(tài)下,打開反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,打開反應(yīng)室反沖洗閥,約半小時即可,然后關(guān)閉反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室反沖洗閥,打開反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
注意：正常情況下,應(yīng)該每月清洗一次
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