帶式壓榨機(jī)的使用效果,其機(jī)械部分帶來(lái)的影響分為可調(diào)節(jié)因素和不可調(diào)節(jié)因素,現(xiàn)分別進(jìn)行說(shuō)明,首先了解了其作用原理,就能夠在使用中對(duì)其進(jìn)行有效的掌控。不可調(diào)節(jié)的機(jī)械因素有哪些?
A.轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長(zhǎng)度
轉(zhuǎn)鼓直徑越大,有效長(zhǎng)度越長(zhǎng),其有效沉降面積越大,處理能力也越大,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長(zhǎng),在相同的轉(zhuǎn)速下,其分離因數(shù)就越大,分離效果越好。但受到材料的限制,離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無(wú)限制地增加,因?yàn)殡S著直徑的增加可允許的大速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低,從而離心力也相應(yīng)降低。通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200~1000mm之間,長(zhǎng)徑比在3~4之間。現(xiàn)在的離心式污泥脫水機(jī)的發(fā)展有傾向于高轉(zhuǎn)速的大長(zhǎng)徑比的趨勢(shì),這種設(shè)備更加能夠適應(yīng)低濃度污泥的處理,泥餅干度更好。另外,在相同處理量的情況下,大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)可以以較低的差速度運(yùn)行,原因是大轉(zhuǎn)鼓直徑的螺旋輸渣能力較大,要達(dá)到相同的輸渣能力,小轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)必須靠提高差速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
B.轉(zhuǎn)鼓半錐角
沉降在帶式壓榨機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣沿轉(zhuǎn)鼓錐端被推向出料口時(shí),由于離心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。轉(zhuǎn)鼓半錐角是離心機(jī)設(shè)計(jì)中較為重要的參數(shù)。從澄清效果來(lái)講,要求錐角盡可能大一些;而從輸渣和脫水效果來(lái)講,要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心機(jī)正常工作的必要條件,因此設(shè)計(jì)必須首先滿足輸渣條件。對(duì)于難分離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以內(nèi),以便降低沉渣的回流速度。對(duì)普通一般物料半錐角在10度以內(nèi)就能保證沉渣的順利輸送。
C.螺距
螺距即相鄰兩螺旋葉片的間距,是一項(xiàng)很重要的結(jié)構(gòu)參數(shù),直接影響輸渣的成敗。在螺旋直徑一定時(shí),螺距越大,螺旋升角越大,物料在螺旋葉片間堵塞的機(jī)會(huì)就越大。同時(shí)大螺距會(huì)減小螺旋葉片的圈數(shù),致使轉(zhuǎn)鼓錐端物料分布不均勻而引起機(jī)器振動(dòng)加大。因此對(duì)于難分離物料如活性污泥,輸渣較困難,螺距應(yīng)小些,一般是轉(zhuǎn)鼓直徑的1/5~1/6,以利于輸送。對(duì)于易分離物料,螺距應(yīng)大些,一般為轉(zhuǎn)鼓直徑的1/2~1/5,以提高沉渣的輸送能力。
D.螺旋類型
螺旋是離心式污泥脫水機(jī)的主要構(gòu)件,它的作用是輸送沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣和順利排掉沉渣,它不僅是卸料裝置,也決定了生產(chǎn)能力、使用壽命和分離效果。