自動液體灌裝機是用來灌裝各類液體的,其中包括各類飲料、藥劑等等。因為灌裝的是液體,因此自動液體灌裝機容器一定要保持清潔,所使用的灌裝容器必須經過嚴格檢查和清洗,不能使灌裝后的飲料被污染。
除了自動液體灌裝機的清潔,保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因為在生產過程中zui忌諱由于灌裝機本身質量問題導致生產線無法正常運行,因此在使用灌裝機時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。
確保潔凈的方法主要有:
保持自動液體灌裝機管道潔凈,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈,每周要刷洗,每天要走水,每次要滅菌;確保灌裝機干凈,對其物料槽要進行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
生產過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是的方法,一定要控制好滅菌的時間和溫度,確保zui終效果,還要避免殺菌時間過長或溫度過高,減少飲料氧化,當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝zui低要求,一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產品泡沫,有利于灌裝。
在灌裝機每次工作前,要用0~1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低,當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規(guī)定時間內保持一定的恒溫,以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外,灌裝設備與其它設備隔絕,灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染,輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。