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傳統(tǒng)的磨粉機 

傳統(tǒng)現(xiàn)磨豆?jié){研磨機磨粉原理是兩片磨片高速運轉(zhuǎn)，把物料粉碎。靜磨片、物料、動磨片之間的摩擦會產(chǎn)生160度以上的高溫。由于腔體空間小，除進料口和出料口外，其余部分為密封結(jié)構，因而差生大量的熱難于散發(fā)。導致物料在高溫狀態(tài)下加工而被烤熟或燒焦，改變物料特性失去原有的營養(yǎng)價值。含油含糖的物料成膏體狀，無法出料，粉碎效果極差。

1、長時間工作機器溫度過高，操作員無法連續(xù)工作；

2、因磨盤摩擦導致溫度升高，物料在粉碎強中被烤熟、燒焦，影響了物料原有的特性，甚至因高溫作用，食用這樣的五谷粉容易“上火”；

3、由于粉碎腔體溫度高，通過電機軸的傳導，導致電機溫度高，電容或電機常常燒毀。

4、含油含糖的物料，由于高溫作用，呈膏體或流質(zhì)狀，不方便粉碎。

5、由于溫差過大，各種配件的熱脹冷縮比就大，高速運轉(zhuǎn)時容易造成粉碎腔體軸承等配件的損壞。

6、磨片高速摩擦的聲音通過金屬腔體的傳導，噪音特別大；

水冷式磨粉機
水冷式現(xiàn)磨豆?jié){研磨機是在傳統(tǒng)的現(xiàn)磨豆?jié){研磨機基礎上，在其外壁增加水夾層裝置，水夾層有進水口和出水口，通過水泵使水在水夾層中流過，從而把腔體內(nèi)的溫度帶走。實驗表明，該方式對磨粉機的降溫效果非常明顯，該磨粉機上的這種水夾層裝置已申請國家。

水冷式磨粉機，降溫*，主要表現(xiàn)在：

1、磨粉腔外壁溫度得到大大降低，一般在35-45度之間，不再燙傷操作人員；

2、磨片和腔內(nèi)整體溫度降低40度以上；

3、水夾層主要在粉碎腔的后壁，因此，電機溫度得到有效控制，有效保護電機。

4、油性和含糖的物料有很好的粉碎效果，以大米1:1芝麻為例，出料口呈粉狀流出；

5、粉末比普通磨粉機更細膩（是否和降溫有關，原因暫不詳）；

6、由于增加了水夾層，水起到破壞噪音共振波的作用，噪音略有改善，但無突出效果。