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    臭氧發(fā)生器應(yīng)用于水處理工程等場(chǎng)合時(shí),有很多因素可能影響臭氧發(fā)生器的效率及其可靠性,因此在設(shè)計(jì)臭氧發(fā)生器應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)必須注意下列問題

(1)發(fā)生器原料氣體不得含烴類、腐蝕性氣體和任何其他能在氧／臭氧／電暈環(huán)境內(nèi)發(fā)生反應(yīng),從而對(duì)設(shè)備安全造成危害或損壞的物質(zhì).

從所周知,爆炸的三要素是燃料、氧化劑和火種,而臭氧發(fā)生器的電暈環(huán)境中已存在兩項(xiàng),即氧化劑和火種.因此必須防止在原料氣體中含有烴類燃料物質(zhì):如果有可能存在烴類物質(zhì),必須安裝烴類分析儀,以便當(dāng)烴類濃度接近爆炸下限(LEl)的25％時(shí)切斷電源.

碳氟化合物,如特氟隆或冷卻劑都可在電暈中分解形成氟,后者能侵蝕玻璃介電材料,可加速介電體損壞.圍繞在電暈室外面的循環(huán)冷卻流體有可能通過密封泄漏并進(jìn)入電暈空間,結(jié)果在介電體表面形成一層漆類涂層.當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí),由于這種涂層降低臭氧生產(chǎn)的效率,介電體必須定期予以清洗.

另外,原料氣還應(yīng)濾除5μm左右的顆粒,以防止小的干燥劑粉末或其他微粒進(jìn)入發(fā)生器電暈區(qū),以免影響電暈效率.

(2)供氣壓力不能無控制地改變,由于氣壓影響電暈功率誘導(dǎo)和跨越介電體所加電壓,大范圍壓力變化會(huì)使發(fā)生器運(yùn)行不可靠.超出電暈功率范圍可造成熔斷器或自動(dòng)斷電器斷開.超出外加電壓峰值還能造成介電體過早失效.

(3)臭氧發(fā)生器系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),必須能防止大量水進(jìn)入到發(fā)生器內(nèi).

水封供氣壓縮機(jī)用的浮閥或空氣干燥器上的凝結(jié)水閥阻塞卡住,都會(huì)造成發(fā)生器電暈室內(nèi)灌水.電暈室內(nèi)大量進(jìn)水可導(dǎo)致電暈集中、高電流密度和局部電介體發(fā)熱,造成介電體過早失效.即使檢測(cè)裝置在水進(jìn)入電暈室之前切斷電暈電源,水中所含雜質(zhì)也會(huì)沉積在元件表面上,這些雜質(zhì)必須在繼續(xù)運(yùn)行之前予以清除.運(yùn)行故障或操作錯(cuò)誤都能迫使處理出水從臭氧接觸池到流至發(fā)生器內(nèi),至少會(huì)造成電暈元件污染或者介電體損壞.此外,系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作規(guī)程必須阻止易燃的腐蝕性氣體及從臭氧接觸池回流的水蒸氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi).

(4)冷卻水的水質(zhì)要好,防止結(jié)垢,以免影響發(fā)生器的散熱效果.

二對(duì)水冷發(fā)生器采說,為使傳熱表面的結(jié)垢zui少,冷卻水的水質(zhì)十分重要.結(jié)垢會(huì)使傳熱效率降低,從而減少臭氧產(chǎn)量,增加維護(hù)費(fèi)用.在技術(shù)上自來水是被優(yōu)先選擇的冷卻劑,不過,對(duì)大型工業(yè)用發(fā)生器所需要的耗水量來說,使用自來水經(jīng)濟(jì)上毫無吸引力,也許只有發(fā)生系統(tǒng)用在水處理廠的情況除外.與自來水水質(zhì)相反,一般處理后的污水作為冷卻水,效果不是很好,因?yàn)樗菀讓?dǎo)致結(jié)垢.如果高質(zhì)量的水或其他流體用在密封的十次冷卻回路中,末級(jí)熱交換器又是專門設(shè)計(jì)得zui少結(jié)垢;且便于清洗,而且污水出水還可以作為末級(jí)散熱使用.為了水費(fèi)和設(shè)備維護(hù)費(fèi)之間的*平衡,系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)多數(shù)采用冷卻塔水或熱交換器飲用水(無懸浮固體、氯化物<5mg／L).

(5)對(duì)于氣冷卻發(fā)生器來說,冷卻空氣必須無潮氣、雜質(zhì)、腐蝕性、氣溶膠、油質(zhì)或?qū)щ娢镔|(zhì)以及可見粉塵.正常情況下,除非處在一個(gè)極度多塵的工業(yè)大氣環(huán)境內(nèi),空氣多半是不需要過濾處理的.