TT500掃描超聲波測(cè)厚儀原理:超聲波測(cè)量厚儀根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭,通過(guò)精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量,如金屬類、塑料類、陶瓷類、玻璃類??梢詫?duì)各種板材和加工零件作精確測(cè)量,另一重要方面是可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^(guò)程中受腐蝕后的減薄程度。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。 TT500超聲波測(cè)厚儀,具有強(qiáng)大的測(cè)量功能和*的數(shù)據(jù)采集和輸出能力,適用于測(cè)量有內(nèi)部腐蝕或銹蝕的管道、箱體或其它金屬結(jié)構(gòu),甚至在外表面有鍍層或涂層的情況下亦可輕松完成厚度測(cè)量。
功能特點(diǎn):
1、可同時(shí)顯示A掃描圖形和數(shù)值;兩種測(cè)量方式(一次底波方式和回波—回波方式)可選;
2、可以透過(guò)涂層(如油漆層或防腐層)精確測(cè)量真實(shí)壁厚;;
3、可避免測(cè)量中與材料有關(guān)的誤差,比如:對(duì)于裂紋或材質(zhì)的不均勻性,可以在實(shí)際測(cè) 量數(shù)值中可靠地判別、予以剔除;
4、可以進(jìn)行限定條件下的分層測(cè)厚(比如鋼鋁、鋼銅等復(fù)合材料);
5、簡(jiǎn)單的材料內(nèi)部缺陷的掃查;
6、電量定量顯示。中英文菜單切換。
7、外型美觀小巧、可以徒手?jǐn)y帶,方便現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。
8、差值模式可選——厚度差值方式或厚度差值百分比方式可選
9、數(shù)值顯示頻率4個(gè)/秒、10個(gè)/秒可調(diào)
10、zui小值/zui大值、高/低報(bào)警模式可選
11、手動(dòng)增益調(diào)節(jié)/自動(dòng)增益優(yōu)化功能——有利于抑制來(lái)自探頭和材料的噪音
12、可存儲(chǔ)100組A掃圖形/10000個(gè)厚度值
13、具有RS232及USB接口、支持中英文
技術(shù)參數(shù):
性能 | TT500 |
測(cè)量范圍 | 0.75—300mm(鋼,由探頭決定) |
顯示分辨率 | 0.1mm和0.01可選 |
測(cè)量精度 | 當(dāng)分辨率為0.01mm,厚度H<10mm時(shí),示值誤差+_0.05mm |
當(dāng)分辨率為0.01mm,厚度H≥10mm時(shí),示值誤差+_(0.5%H+0.01)mm | |
當(dāng)分辨率為0.1mm,示值誤差+_(1%H+0.1)mm | |
聲速范圍 | 1000—9999m/s |
工件表面溫度 | -10~+60 |
顯示 | A掃描顯示 |
管材測(cè)量下限 | ¢20mmX3.0mm(5P¢10探頭,鋼材) |
基本配置:
手提箱 | 1個(gè) |
主機(jī) | 1臺(tái) |
電池 | 1組 |
探頭 | 5P¢10探頭1支 |
耦合劑 | 1瓶 |
隨機(jī)文件 | 1套 |
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