溧陽市匯達機械有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)模制粒機壓棍 

溧陽市匯達機械有限公司  發(fā)布

Q/320481HDJ009-2007

1          范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)模制粒機壓棍的結(jié)構(gòu)與規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于環(huán)模制粒機的設(shè)計與制造。

2       規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

Q/320481HDJ002-2006  環(huán)模制粒機

GB699  優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件

GB3077  合金結(jié)構(gòu)鋼   技術(shù)條件

GB1220  不銹耐酸鋼   技術(shù)條件

GB1800  公差與配合   總論   標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差

GB1184  形狀和位置公差   未注公差的規(guī)定

GB1031  表面粗糙度   參數(shù)及其數(shù)值

GB1958  形狀和位置公差   檢測規(guī)定

GB6060·2  表面粗糙度比較樣塊   磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面

GB230  金屬洛氏硬度試驗方法

Q/ZB71  鍛件通用技術(shù)條件

3  規(guī)格

批量生產(chǎn)的規(guī)格應(yīng)符合Q/320481HDJ002-2006環(huán)模制粒機的規(guī)定。

4  技術(shù)要求

4.1 應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件要求制造。

4.2 壓輥的材料應(yīng)選用 GB699規(guī)定的優(yōu)質(zhì)碳素鋼,GB3077規(guī)定的合金結(jié)構(gòu)鋼

Q/320481HDJ008-2007

或GB1220規(guī)定的不銹耐酸鋼，其抗拉強度不低于 600MPa。

4.3 毛坯要求

4.3.1 壓輥毛坯應(yīng)鍛造加工。

4.3.2 鍛造毛坯除應(yīng)符合圖樣和工藝文件規(guī)定外，還應(yīng)符合Q/ZB71的規(guī)定。

4.4 加工精度

4.4.1 壓輥內(nèi)圓表面的尺寸精度不低于GB1800規(guī)定的 IT7級。

4.4.2 壓輥外圓對內(nèi)圓軸線的圓跳動不得大于GB1184所規(guī)定的9級。

4.4.3 壓輥外圓表面的圓柱度不低于GB1184規(guī)定的9級。

4.4.4 壓輥內(nèi)圓配合表面的表面粗糙度值Ra值不大于GB1031的規(guī)定的 1.6μm。

4.5 熱處理要求

4.5.1 壓輥必須進行熱處理。

4.5.2 壓輥熱處理后表面硬度值不得低于HRC55。

4.5.3 熱處理后的壓輥表面硬度應(yīng)均勻，同一壓輥硬度差不大于 HRC3。

4.6 壓輥的使用壽命

4.6.1 壓輥的使用壽命用每套壓輥壓制顆粒飼料的總質(zhì)量表示，單位為噸。

4.6.2 配套壓模的模孔孔徑為5mm、壓制肉雞飼料時，每套壓輥的使用壽命不低于表1規(guī)定。

5  試驗方法

5.1  試驗用儀器、儀表、量具、檢驗工具必須在使用前進行校驗和校正合格，并在有效使用期內(nèi)。

5.2  用常規(guī)檢測方法檢測第4.2-4.4條要求。

Q/320481HDJ008-2007

5.3  在壓輥的外圓表面或端面，均勻取5點，用維氏硬度計或洛氏硬度計測定各點的表面硬度值，然后取算術(shù)平均值作為壓輥的表面硬度值。進行洛氏硬度測定時，必須遵守GB230的規(guī)定。

5.4  壓輥使用壽命的測定可在飼料廠進行，規(guī)定以單套壓輥累計壓制出符合質(zhì)量要求顆粒飼料的總質(zhì)量表示。

6  檢驗規(guī)則

6.1  產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

6.2  出廠檢驗

6.2.1  壓輥須逐件經(jīng)制造單位質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并發(fā)給產(chǎn)品合格證方可出廠。

6.2.2  壓輥出廠檢驗應(yīng)達到下述要求;

a  各項尺寸公差、形位公差、表面粗糙度要求應(yīng)符合4.4條的規(guī)定。

b  熱處理要求應(yīng)符合4.5條的規(guī)定。

c  產(chǎn)品外表面清潔，無銹蝕，無裂紋和明顯碰傷。

6.3  型式檢驗

6.3.1  有下列情況之一者，壓輥應(yīng)進行型式檢驗:

a  材料有改變時;

b  熱處理工藝有重大改變時;

c  新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制鑒定時;

d.         產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后恢復(fù)生產(chǎn)時;

e.         正常生產(chǎn)每三年;

f.  有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時;

6.3.2  型式檢驗在出廠檢驗合格品中抽兩件產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)各項要求進行檢驗。如有不合格時，應(yīng)加倍復(fù)檢不合格項目，如仍不合格，則該批受檢產(chǎn)品判為不合格品。

6.3.3  型式檢驗允許在使用單位進行。

7  標(biāo)志、包裝、運輸、貯存

Q/320481HDJ008-2007

7.1  提供給用戶的壓輥附有質(zhì)量合格證，合格證上應(yīng)注明:

a.  制造廠名;

b.  零件代號、名稱、規(guī)格;

c.  包裝日期。

7.2  壓輥上應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品型號、規(guī)格和出廠編號。上述標(biāo)記按產(chǎn)品圖樣所規(guī)定的位置，打印在產(chǎn)品上。

7.3  壓輥應(yīng)用箱裝，單件箱裝或多件箱裝均可。箱內(nèi)應(yīng)對壓輥進行固定，箱上應(yīng)注明:

a.         發(fā)貨、收貨單位、地址及站名;

b.         產(chǎn)品型號名稱，出廠編號及日期;

c.         包裝箱體積及毛重。

7.4  裝箱時，壓輥應(yīng)涂防銹油。

7.5  當(dāng)用戶到制造廠提貨時，包裝方式不限。

7.6  運輸方式不限，但要有防潮、防銹蝕措施。

7.7  壓輥的貯存應(yīng)注意防雨、防潮。

附錄A

（資料性附錄）

試驗用主要儀器、儀表和計量器具

       A1內(nèi)徑千分表                               1只

        A2內(nèi)徑千分尺（分度值0.0lmm）                1只

        A3游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）                    1只

        A4平板 （1級 ）                              1件

        A5回轉(zhuǎn)平臺（1級）                           1件

        A6直角座（1級）                             1套

        A7千分表（帶測量架）                           1臺

        A7表面粗糙度比較樣塊（應(yīng)符合GB6060.2規(guī)定）    1臺

A8表面粗糙度測量儀                           1臺

A9洛氏硬度計                                  1臺

A10維氏硬度計                                1臺

附加說明

本標(biāo)準(zhǔn)由溧陽市匯達機械有限公司提出

本標(biāo)準(zhǔn)由溧陽市匯達機械有限公司負責(zé)起草

本標(biāo)準(zhǔn)由主要起草人：蔣希霖