SLRT智能調(diào)節(jié)器概述
◆SLRT系列智能PID調(diào)節(jié)儀，采用*的ASIC芯片及制造技術(shù)，將常規(guī)儀表的硬件接口電路和多功能模塊化的儀表軟件，高度集成于ASIC中，從而達到高可靠、穩(wěn)定性好、功耗低的工業(yè)儀表設計標準。 
SLRT智能調(diào)節(jié)器儀表特點
輸入信號可任意選擇（各種模擬輸入或頻率輸入）
測量輸入信號可進行開方及小信號切除
閥位反饋輸入信號可任意選擇（各種線性輸入）
 3路模擬輸出（可分別選過程量、控制量、設定值SP、閥位反饋量）
8個開關量輸出（正反轉(zhuǎn)輸出、堵轉(zhuǎn)故障輸出、給定輸入報警輸出、閥位反饋輸入報警輸出、手動狀態(tài)輸出等）
伺服PID調(diào)節(jié)儀可直接控制交流電機的正反轉(zhuǎn)
溫控PID調(diào)節(jié)儀可直接驅(qū)動大到500A的三相可控硅SCR，省去ZK觸發(fā)器。另可直接驅(qū)動固態(tài)繼電器SSR。
常規(guī)PID調(diào)節(jié)儀直接輸出模擬量信號
外給定PID調(diào)節(jié)儀與常規(guī)PID調(diào)節(jié)儀可組成串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)
具有遠程手自動控制和儀表面板手自動調(diào)節(jié)功能
伺服PID調(diào)節(jié)儀自動檢測對電動執(zhí)行機構(gòu)的堵轉(zhuǎn)時間設置（默認為6.4秒, 堵轉(zhuǎn)時間可選擇0～25.4秒）, 堵轉(zhuǎn)故障輸出報警信號為J6繼電器
和本公司生產(chǎn)的LSTD/LSTQ后備操作器實現(xiàn)“手動”←→“自動”無擾切換功能。
 
主要技術(shù)指標
 
1．輸入信號種類
熱電偶型：K，E，S，B，J，T，R，N。
熱電阻型：Pt100,Cu50,Cu100,BA1,BA2,G。
直流電流：0～10mA，4～20mA等各類0～**mA信號。
直流電壓： 0～5V，1～5V，0～20mV，等各類0～**電壓信號。
遠傳壓力表及線性電阻：0～400Ω
頻率信號：0.01~10kHz（巡檢不可用）
2．輸入輸出阻抗及特性
模擬輸入阻抗：
           電流信號：≤100W；電壓信號：≥500KW；頻率信號：≥10KW。
           熱電阻外線電阻：≥10W；熱電偶信號：≥100KW。
模擬輸出驅(qū)動負載阻抗：
電流信號：0～10mA≥1.5KW；4～20mA≥750W。
電壓信號：0～5V、1～5V輸出阻抗≤1W。
開關量輸出：交流220V，3A（阻性負載）。
絕緣阻抗：50MW以上。
斷電后設置的參數(shù)保持時間：≥20年
絕緣強度：交流電壓1500V、1分鐘。
直流電流：0～10mA，4～20mA。
直流電壓：0～20mV，0～100mV，0～500mV，0～5V，1～5V。
頻率信號：0.01~10kHz
3．輸入輸出阻抗及特性
模擬輸入阻抗：
           電流信號：≤100Ω；電壓信號：≥500KΩ；頻率信號：≥10KΩ。
       模擬輸出驅(qū)動負載阻抗：
電流信號：0～10mA≥1.5KΩ；4～20mA≥750Ω。
電壓信號：0～5V、1～5V輸出阻抗≤1Ω。
開關量輸出：交流220V，3A（阻性負載）。
正反轉(zhuǎn)電信號輸出：16A可控硅或40A可控硅可選
絕緣阻抗：50MW以上。
斷電后設置的參數(shù)保持時間：≥20年
絕緣強度：交流電壓1500V、1分鐘。
4．精度等級
A：0.1級（特定/（0.1%FS））
B：0.2級（）
C：0.5級（常規(guī)）
線性信號輸入時，小數(shù)點位置只可選擇0－3位，并可零位遷移；
測量分辨率：1個zui小計量單位
5．顯示范圍： －1999～9999（可設置小數(shù)點）
6．輸出形式
位式控制：    可有四只繼電器觸點輸出（zui多可有8只繼電器輸出），觸點容量AC220V/3A或DC24V/3A（阻性負載），可有八種不同的報警組合；
模擬量輸出：  0－10mADC、4－20mADC分辨率可為12位D/A，可以為1－3路過程量輸出或控制量輸出。
模擬量輸出：  模擬量輸出可實現(xiàn)手自動雙向切換和“正－反”作用調(diào)節(jié)選擇，（反作用是指設定值>測量值時，控制輸出增大；正作用是指設定值<測量值時，控制輸出減?。?；
7．變送輸出精度： ±0.2％FS。
8．控制輸出（接點容量）：繼電器AC220V/3A；
16A可控硅或40A可控硅；
9．工作電源  220VAC/50Hz變壓器電源、220VDC開關電源或24VDC開關電源。
10.工作環(huán)境條件
   環(huán)境溫度  0～50℃,溫度變化±10℃，誤差增加<1/2準確度
相對濕度  5～85％RH。
電源電壓及頻率  AC220V±10％，50Hz±2.5Hz。
消耗功率  ≤6VA。
11．儀表絕緣電阻
電源端子－儀表外殼>100MΩ
12．報警方式
上限。下限、偏差上限、偏差下限及偏差值等。
13．報警不靈敏區(qū)
輸入量程的1～255個字（可設置小數(shù)點）
14．儀表外形結(jié)構(gòu)尺寸（mm）：80×160、160×80、96×96、72×72
15．儀表開孔尺寸（mm）：    76×152、152×76、92×92、68×68

面板說明與按鍵定義
1．數(shù)碼顯示
（1）雙數(shù)字顯示
上排數(shù)碼管以工程量形式顯示儀表的測量輸入信號（工況值）
下排數(shù)碼管顯示PID給定值（SP給定值）或控制量%
（2）三數(shù)字顯示
上排數(shù)碼管以工程量形式顯示儀表的測量輸入信號（工況值）
中間數(shù)碼管顯示PID給定值（SP給定值）或控制量%
下排數(shù)碼管顯示控制量%或閥位反饋%
 
2．指示燈
LED－A為正轉(zhuǎn)指示燈或SP1報警狀態(tài)指示
LED－E為反轉(zhuǎn)指示燈或SP2報警狀態(tài)指示
LED－G為手動指示燈（自整定時，G燈閃爍）
LED－B為SP3狀態(tài)指示燈或控制輸出大小指示燈（斷續(xù)控溫PID中）
LED－C為自動指示燈或SP4狀態(tài)指示燈
LED－D為EM1狀態(tài)指示燈或通訊接收成功閃爍指示燈
LED－F為EM2狀態(tài)指示燈
LED－H為單數(shù)顯儀表自動方式時控制量或反饋量指示燈
3．光柱
（1）          單模擬條:
12線或20線或40線或100線單色模擬條顯示輸入信號過程量或控制量或閥位反饋量用 ▼ 鍵切換。（正常顯示測量輸入過程量%）
（2）          雙模擬條：
*個20線或36線或40線或100線單色模擬條以工程量形式顯示儀表的輸入信號（正常顯示測量輸入過程量%）。
第二個20線或36線或40線或100線單色模擬條顯示控制量或給定值或閥位反饋量?？梢杂?▼ 鍵切換。（正常顯示控制量%）
（3）         三模擬條：3根24線或40線單色模擬條分別顯示輸入信號%、控制量%、閥位反饋量%或給定值。
4．按鍵定義
SET：設定鍵，在運行狀態(tài)按該鍵，進入設定狀態(tài)；在設定狀態(tài)下按該鍵，確認當前操作數(shù)并修改內(nèi)部寄存器的值，功能選擇菜單向下移動一步，調(diào)出提示符及相應參數(shù)。當該鍵與MAN鍵同時按下，則退出設定。
 ? ：位移鍵，在設定狀態(tài)下按該鍵，小數(shù)點向右移一位，小數(shù)點閃爍位為當前設定位。有自整定功能的PID調(diào)節(jié)儀，在自動狀態(tài)下按此鍵可進行自整定。
 ▼ ：減鍵，在設定狀態(tài)按該鍵，當前設定位數(shù)字減1個字。若設定位為控制碼時，原位遞減；設定位為工程量時，原位遞減并自動產(chǎn)生向高位的借位。若按鍵不放，二秒鐘后數(shù)字按指數(shù)方式速度變化；雙模擬條時，為第二條模擬條顯示方式轉(zhuǎn)換。
調(diào)節(jié)儀手動狀態(tài)下控制輸出減小（常規(guī)PID調(diào)節(jié)儀）或控制反轉(zhuǎn)電信號輸出（伺服PID調(diào)節(jié)儀）
 ▲ ：加鍵，在設定狀態(tài)按該鍵，當前設定位數(shù)字加1個字。若設定位為控制碼時，原位遞加；設定位為工程量時，原位遞加并自動產(chǎn)生向高位的進位。若按鍵不放，二秒鐘后數(shù)字按指數(shù)方式速度變化。在工作狀態(tài)下按該鍵，下排數(shù)顯（雙數(shù)顯表）可進行設定值。輸出過程量的百分數(shù)、變送輸出的百分數(shù)等數(shù)顯方式轉(zhuǎn)換。
調(diào)節(jié)儀手動狀態(tài)下控制輸出增加（常規(guī)PID調(diào)節(jié)儀）或控制正轉(zhuǎn)電信號輸出（伺服PID調(diào)節(jié)儀）
 
MAN：手自動鍵，在設定狀態(tài)按該鍵，不修改內(nèi)部寄存器的值，功能選擇菜單向上移動一步，調(diào)出提示符及相應參數(shù)。若與SET鍵同時按下，則立即退出設定。
PID調(diào)節(jié)儀處于自動狀態(tài)下，按該鍵，將自動切換為手動狀態(tài)下，再按該鍵，將手動切換為自動狀態(tài)下。