2CY型齒輪潤滑油泵|油泵|齒輪油泵主要描述: 型號 流量Q 轉(zhuǎn)速 排出壓力Mpa 必需汽蝕余量m 效率 電動機(jī) 功率KW 型號 n η r/min % m3/h L/min 2CY-1.08/2.5 1.08 18 1420 2.5 9.5 58 2.2 Y 2CY-2.1/2.5 2.1 35 1420 2.5 9.5 58 3 Y 2CY-3/2.5 3 50 1440 2.5 9.5 59 4 Y 2CY-4.2/2.5 4.2 70 1440 2.5 9.5 59 5.5 Y132S-4 2CY-7.5/2.5 7.5 125 1440 2.5 9.5 63 7.5 Y 2CY-12/2.5 12 200 1460 2.5 9.5 63 15 Y
一、2CY型齒輪潤滑油泵適用范圍:
上海立申2CY系列齒輪潤滑油泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵,可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體,如汽油、苯等。2CY型齒輪潤滑油泵除配置普通電機(jī)外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。
二、2CY型齒輪潤滑油泵用途:
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,增壓泵。
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送,加壓,噴射的燃油泵。
在液壓系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵。
在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤滑油泵用。
三、2CY型齒輪潤滑油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
立申2CY型齒輪潤滑油泵是有泵體、泵蓋、齒輪、軸承套以及軸端密封等零部件組成。齒輪均經(jīng)氮化處理,有較高的硬度和耐磨性,與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。
泵內(nèi)四個軸承套在泵體內(nèi)安裝,隨工作壓力大小自動調(diào)整端面間隙,因此泵的壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動小,容積率高。
2CY系列齒輪油泵 本系列齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用維護(hù)方便,適應(yīng)性強(qiáng),效率高。
四、2CY型齒輪潤滑油泵使用時應(yīng)注意的事項(xiàng):
2CY型齒輪潤滑油泵安裝:
1.安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮,泵的進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞,有無污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
2.安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。應(yīng)避免管道的重量由泵來承擔(dān),影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)與精度。
3.管道各聯(lián)接部位不得有漏氣、漏液,否則將不能吸上液體和產(chǎn)生噪聲。
4.應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),防止顆粒雜質(zhì)等污物時入泵內(nèi)。
2CY型齒輪潤滑油泵啟動前的檢查
1.泵的各緊固件是否緊固。
2.主動軸是否動轉(zhuǎn)動靈活。
3.進(jìn)出管道的閥門是否打開。
4.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,(若從泵端向電機(jī)看,逆時針主向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn))。
2CY型齒輪潤滑油泵工作時的維護(hù)
1.泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范。
2.注意填料密封的工作情況,若發(fā)生漏油,視其程度可用壓緊蓋調(diào)整(不允許將壓緊蓋壓的過緊,以免填料處發(fā)熱和密封圈迅速磨損)。
3.當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪聲或溫升過高時,應(yīng)立即停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查。
2CY型齒輪潤滑油泵工作的停止
1.切斷電源。
2.關(guān)閉進(jìn)口油口管道的閥門。
五、2CY型齒輪潤滑油泵性能參數(shù):
上海立申2CY型齒輪潤滑油泵
參考價 | 面議 |
- 公司名稱上海立申水泵制造有限公司
- 品 牌
- 型 號2CY型
- 所 在 地上海市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2017/8/11 8:31:16
- 訪問次數(shù)493
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立申水泵是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體,主導(dǎo)產(chǎn)品有氣動隔膜泵、隔膜泵、磁力泵、離心泵、自吸泵、氟塑料泵、螺桿泵、管道離心泵、塑料泵、環(huán)保耐腐蝕泵、油泵、齒輪油泵、排污泵、消防泵、旋渦泵、往復(fù)泵、液下泵、多級泵、化工泵、深井泵、屏蔽泵、管道泵、玻璃鋼泵、衛(wèi)生泵、濃漿泵、真空泵、油桶泵。