CIP清洗系統(tǒng)
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具體成交價以合同協(xié)議為準
- 公司名稱安達市天宏乳品機械制造有限公司
- 品 牌
- 型 號
- 所 在 地綏化市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2024/8/15 10:29:01
- 訪問次數(shù)31224
產(chǎn)品標簽:
安達市天宏乳品機械制造有限公司是在中型國有企業(yè)黑龍江省乳品機械總廠的基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)制組建的股份制企業(yè)。公司占地面積1.088萬平方米,現(xiàn)有職工138人,主要由總廠銷售、技術(shù)、生產(chǎn)和財務(wù)等部門的中層干部和一線高級技術(shù)工人組成。具有高、中級技術(shù)職稱的技術(shù)人員8人。主要設(shè)備由無直邊上輥萬能式卷板機、液壓閘式剪板機、液壓板料折彎機、滾筒自動拋光機、管板自動焊接機、埋弧自動焊接機、大型氬弧焊機、型鋼機成型機等,加工工藝先進。
公司注冊資金1100萬元,于2006年11月23日通過GB/TI9001-2000質(zhì)量管理體系認證。
我公司具有產(chǎn)品自主設(shè)計能力,產(chǎn)品分為蒸發(fā)(濃縮)、結(jié)晶、噴霧干燥(包括流化床干燥)、儲存、篩選、熱交換、冷藏、一二類壓力容器等八大類型。
設(shè)計制作的MVR、TVR和多效蒸發(fā)設(shè)備,蒸發(fā)能力大,節(jié)能效果明顯,已在不同領(lǐng)域得到應(yīng)用,廣泛用于乳品、食品、飲料、制藥、化工、生物工程等行業(yè)的乳、蛋、果汁、淀粉糖、葡萄糖、低聚糖、木糖、果糖、Vc、賴氨酸、SU氨酸、酵母、蛋白、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮和工業(yè)污水處理(賴氨酸廢水、酒精廢醪液、煙葉浸泡水、鍍錫廢液、酵母廢液、鉻酸廢水等),真正做到節(jié)約水、節(jié)約蒸汽、減少污水的排。
設(shè)計制作的噴霧干燥設(shè)備,分上排風(fēng)、下段擴散排風(fēng)和底部排風(fēng)三種,并可配振動流化床或冷卻床。適合于乳、蛋、低聚異麥芽糖、麥芽糊精、豆粉、大豆低聚糖、大豆蛋白、肽、植脂末、醫(yī)藥等物料的干燥和附聚造粒。設(shè)備性能穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。
設(shè)計制造的結(jié)晶器包括廢水脫鹽蒸發(fā)結(jié)晶器和DTB結(jié)晶器、奧斯陸(OSLO)結(jié)晶器、FC結(jié)晶器等連續(xù)結(jié)晶器。廣泛用于醫(yī)藥、生物發(fā)酵、化工、精細化工、冶煉等行業(yè)的草酸、丁二酸、酒石酸、(味精)、硫酸銅、硫酸錳、硫酸鋅、氯化鈉、氯化銨、硫酸銨、硫酸鈉、亞硫酸鈉、氯化鋰、等產(chǎn)品的結(jié)晶。DTB三級連續(xù)結(jié)晶器在草酸項目上的使用,使草酸晶體的產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大提升。
另外,我公司可按照設(shè)計GMP標準制作各種單層、保溫、換熱的配料罐、緩沖罐、糖化罐、中和罐、暫存罐發(fā)酵罐、種子罐等非標設(shè)備,也可按圖制作各類非標罐、槽、塔和換熱器等。在吸收丹麥技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)設(shè)計了低功率、高效率的攪拌器,比國內(nèi)同類產(chǎn)品降低設(shè)備投資30%左右,降低電耗30% ~50%左右。此技術(shù)已在大慶神州藥業(yè)(世行項目)的無水糖、吉林龍鼎集團的胡蘿卜汁等大項目上得到了成功應(yīng)用。
我們愿為您在新建、擴建、改造項目上提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的售前、售后服務(wù)。天宏公司全體員工熱忱歡迎您蒞臨天宏公司參觀、考察、指導(dǎo)。
蒸發(fā)濃縮設(shè)備、魚粉設(shè)備、噴霧干燥設(shè)備、振動流化床設(shè)備、大豆玉米深加工設(shè)備、制藥、化工、工業(yè)廢水處理設(shè)備
CIP清洗系統(tǒng) 產(chǎn)品信息
CIP清洗系統(tǒng)--適用于乳品、食品、化工、制藥等行業(yè)的設(shè)備和工藝管路的原位清洗,設(shè)備可采用自動編程控制,使用安全,操作方便。
CIP清洗系統(tǒng)特點:1. 經(jīng)濟運行成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小.安裝.維護方便,能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進行就地清洗,其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中運行,從而大大減少了二次污染機會。
2. 可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域,也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就大大縮短了清洗系統(tǒng)時間。
3. 體外循環(huán)系統(tǒng),可有效減少能耗。
4. 回水系統(tǒng),可有效減少CIP用水。
5. 能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整,對其運行可靠,自動化程度高,操作簡單,CIP清洗效果好,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
以飲料行業(yè)為例,清洗程序如下:
1.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10—20分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃;中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水;zui后洗滌3—5分鐘,清水。
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機械作用,即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。
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