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乳化罐|真空乳化罐|高速攪拌乳化罐|多功能分散乳化罐

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱北京瑞納旭邦科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號RH5000
  • 所  在  地北京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/16 10:27:53
  • 訪問次數(shù)958
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     北京瑞納旭邦科技有限公司坐落于房山張莊工業(yè)園區(qū),廠區(qū)占地10000余平米,建筑面積8000余平米,本公司集產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、制造、安裝、調(diào)試為一體。公司獲一、二類壓力容器經(jīng)營許可證資質(zhì),公司主要生產(chǎn)實驗室反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,電加熱反應(yīng)釜,不銹鋼攪拌罐,電加熱攪拌罐,提取罐,發(fā)酵罐,配料罐,提取濃縮設(shè)備,生物發(fā)酵工程設(shè)備,制藥工程設(shè)備,食品飲料酒業(yè)設(shè)備,化工設(shè)備,(I、II)類壓力容器,非標(biāo)精細(xì)不銹鋼反應(yīng)設(shè)備.等各種食品化工制藥機械設(shè)備以及各種生產(chǎn)線配置、新舊生產(chǎn)線的技術(shù)改造等。

反應(yīng)釜,發(fā)酵罐,攪拌罐,食品生產(chǎn)線,醫(yī)藥生產(chǎn)線,化工生產(chǎn)線,配料罐,種子罐,提取罐
乳化罐--作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,并使其水合成為相對穩(wěn)定的乳化液。
乳化罐|真空乳化罐|高速攪拌乳化罐|多功能分散乳化罐 產(chǎn)品信息

乳化罐--優(yōu)點
作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,并使其水合成為相對穩(wěn)定的乳化液。廣泛適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等。
本機組操作簡便,性能穩(wěn)定,均質(zhì)性好,生產(chǎn)效率高,清洗方便,結(jié)構(gòu)合理,占地面積少,自動化程度高等特點。

乳化罐--
系統(tǒng)組成
一、慢速混合系統(tǒng)
攪拌槳結(jié)構(gòu)為框式,二重攪拌型,中間槳葉與框式括壁轉(zhuǎn)動槳為對流攪拌,轉(zhuǎn)動槳工作轉(zhuǎn)速宜為15—60r/min范圍內(nèi)。
速度過慢:減速器發(fā)熱嚴(yán)重。
速度過快:減速器受損加快。括板由聚四氟乙烯制成,調(diào)整以平貼鍋壁為宜的熱交換。
1兩個反向旋轉(zhuǎn)的低速攪拌系統(tǒng)。由一個布滿刮板的吊架和葉片組成。
2全自動的可移動的刮板由PTFE材質(zhì)制成,在有物料情況下才能工作,且易于拆裝和清洗。
3動平衡的同心軸。
4外部的吊架和內(nèi)部葉片由不銹鋼SUS316L制成。
5電子定時器安裝在PLC上,以便于調(diào)節(jié)工作時間。
6配備的減速電機——ABB公司生產(chǎn),速度可由變頻器直接調(diào)節(jié),速度為0—80rpm/min。
慢速混合系統(tǒng)在物料內(nèi)部產(chǎn)生兩股單獨的逆向流動。
(1)一個沿中心垂直流動迫使物料流向容體底部,其作用為快速把物料進給到均質(zhì)透平的底部。
(2)一個圓周環(huán)形的流動迫使物料圍繞在混合容器內(nèi)壁上,以便在加熱和冷卻階段進行熱交換,并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。
二、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)
1快速均質(zhì)混合動作由安裝在罐底中心位置的一個透平完成。
2 透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉(zhuǎn)子組成。
3 透平由SUS316L不銹鋼制成,轉(zhuǎn)動部分經(jīng)過動平衡的同心軸。
4電子定時器裝在PLC上,以調(diào)節(jié)加工時間。
5配備的減速電機——ABB公司生產(chǎn),采用變頻調(diào)速,速度0-3000r/min
這種結(jié)構(gòu)形式的特點保證了加工過程的高度清潔性,其原因如下:由于沒有電機法蘭連接的影響,對物料不會產(chǎn)生污染。透平設(shè)置易于清潔、維護和裝卸。
罐體底部是*光滑的且無連接,并易于清潔。可以安裝一個中心閥(選項)來卸料。
混合和均質(zhì)馬達(dá)安裝在罐體上部,遠(yuǎn)離加工區(qū)。嚴(yán)格的保護操作人員的安全。
三、加熱/冷卻系統(tǒng)
1 加熱由外接的蒸汽通過夾套向內(nèi)罐傳熱.
2 從PLC上通過溫控儀控制夾套中的水溫。
3溫度控制由一個電子調(diào)溫控制器和安裝在罐底底部的電偶組成,能準(zhǔn)確讀取物料的實際溫度。
4 冷卻由外接的冷水通過夾套直接完成。
四、真空系統(tǒng)
1水環(huán)真空泵。
2 真空表指示容體內(nèi)真空,
3真空安全開關(guān)設(shè)計為避免在有真空狀態(tài)下嚴(yán)禁打開上蓋的操作。
4上蓋的氣密性由法蘭上的硅填料保證。
5理論上真空度zui大為20℃狀態(tài)下730mm/hg。為獲得*的乳化效果,必須避免空氣進入物料中。真空狀態(tài)下的加工允許直接注入液體或粉體進入容體中。
五、上蓋提升系統(tǒng) 
上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的,配有安全限動系統(tǒng),可以把上蓋停留在期望任何位置上。
六、容體傾倒系統(tǒng)
容體傾倒系統(tǒng)用于卸料,由手動轉(zhuǎn)輪完成,并停留在任一角度。
七、加工控制
觀測窗配有清洗器和燈,有良好的內(nèi)部可視性。
八、安全系統(tǒng)
1.安全鎖禁止在真空狀態(tài)下誤打開上蓋。
2.如上蓋與容體沒有完好對準(zhǔn),密閉度不夠,停用。
3.如果上蓋沒有*提升,傾倒功能停用。
4.當(dāng)上蓋開時,混合和均質(zhì)馬達(dá),真空泵停用。
5.限動微動開關(guān)自動執(zhí)行上蓋的開/關(guān)。
6.各參數(shù)可按用戶要求予以變化,并達(dá)到*性能。
 

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