| 產量 | 功率 | 蒸汽消耗 | 尺寸 | 廠房要求 | 工人/班（不含包裝） |
| 3T/8H | 47KW | 600KG/H | L65m*W3.5m*H3.2m | L65m*W10m*H5.5m | 5人 |
| 4T/8H | 58 KW | 700KG/H | L65m*W4m*H3.2m | L70m*W10m*H5.5m | 5人 |
| 7T/8H | 63 KW | 950KG/H | L75m*W4.2m*H3.2m | L75m*W10m*H5.5m | 5人 |
| 9T/8H | 78 KW | 1050KG/H | L78m*W5.5m*H3.2m | L75m*W11m*H5.5m | 6人 |
| 11T/8H | 90 KW | 1200KG/H | L78m*W5.5m*H3.2m | L78m*W11m*H5.5m | 6人 |
| 13T/8H | 98 KW | 1400KG/H | L80m*W6m*H3.2m | L80m*W12m*H5.5m | 6人 |
| 15T/8H | 108KW | 1600KG/H | L80m*W5m*H3.2m | L80m*W12m*H5.5m | 6人 |
河南東方集團|中日合資|鄭州東方尚武食品機械有限公司
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【*4000-371-771】
【業(yè)務：】
低溫掛面機生產線工藝流程圖
掛面機生產線成套設備生產線
350懸掛式低溫掛面機生產線【4噸/班產8小時】
1、和面系統(tǒng)
該設備由面粉提升機，面粉輸送機、鹽水混合器、和面機、電器控制柜幾部分組成，把送來的面粉和混合好的鹽水定量控制，形成霧化狀態(tài)，使料坯顆松散，干濕均勻。
2、復合連續(xù)壓面、切條系統(tǒng)
熟化機、復合機、連續(xù)壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10-分種熟化，攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網絡，送入復合機同時制成兩張面片，壓和成一張，然后經四級對輥壓延，以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0.8~2毫米的面片。壓好的面片經過切面刀，按不同規(guī)格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經挑條機提升到上架平行鏈上.
3、自動上架尾端剪齊裝置
由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發(fā)點，采用紅外線集成電路控制，同步地掛在移動式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預干的出發(fā)點上，剪下來的面頭隨時回收使用，由于事先剪成一定的長度后進入干燥工序，干面頭大為減少。
4、烘干系統(tǒng)
由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調速，以每分鐘10一14桿速度把掛面送人三個烘干區(qū)內。1區(qū)冷風定條，防止面條伸長及表面快速烘干；2區(qū)保潮出汗，為達到掛面內部水分擴散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干；3區(qū)降溫散熱，以成品為目的緩慢烘干。
5、下架切面成品系統(tǒng)
由下架機、整形機、多刀/智能單刀切面機、控制柜等組成，經過45小時烘干，如同直線一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上取下送入切面機，切成每段240毫米（長度100mm-300mm可以調整），經計量以250克、500克包裝成優(yōu)美、經濟實惠的掛面產品。
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