電動制丸機主要用于藥廠和研究部門研制及批量生產之用。優(yōu)點是易于更換藥丸品種,運行平穩(wěn),適合放在工作平臺上使用。
電動制丸機技術參數(shù):
適用范圍: Φ16mm丸(3克)至Φ24mm丸(9克)
產量: 以Φ20mm丸(6克)為基準 50kg/小時
體積: 1250mm×650mm×980mm
出條電機功率: Y100L-6 1.5KW 940轉/分 380V
制丸調速電機功率: YCT112-4A 550W
制丸調速范圍: 125-1250轉/分
重量: 600kg
電動制丸機結構特點:
1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結構,橫向出條,構造簡單,操作容易,維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩(wěn)可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內,機件潤滑條件良好。制丸速度可以通過調速電機旋鈕調節(jié),直到制丸速度達到與出條速度匹配。
4、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便。
5、用酒精點滴藥條,制丸刀外側裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,酒精裝在出條機構的方箱內,通過球閥調節(jié)酒精量的大小。
電動制丸機使用說明:
1、本機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔的廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等,作消毒處理,打開電加熱。
3、出條部分空運轉3-5分鐘,無異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運行中加料應均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節(jié),順時針制丸快,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
4、投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內,以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
搓丸0型帶輪兩個槽,當丸徑≤8mm時,三角帶掛在外側,當丸徑>8mm時,三角帶掛在內側。
5、使用完畢后,斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時,可用鉤形扳手(),然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內的機油應保持在油標以上,正常工作二至五個月應放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開式齒輪、鏈輪點加適量機油。
電動制丸機刀具及配件拆卸和安裝
1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2、彈簧裝卸方法與裝向:
卸掉制丸刀,用扳手卡住刀軸,在前面看右側刀軸上的聯(lián)結螺紋右旋,左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,然后握住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方可換彈簧(左側為左旋彈簧,右側為右旋彈簧)。
3、導向鍵拆卸方法和裝向:
卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,取出導向鍵,且不可與齒輪體一起退出,避免導向鍵卡在刀軸方槽內。
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