纖維束濾料選用優(yōu)質(zhì)腈綸，滌綸絲為原料，由于它運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，與污水反復(fù)接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進快的進行更換和維修，目前，廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標準用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。
    纖維束濾料的優(yōu)點及工作原理。優(yōu)點：它采用高分子纖維束作為過濾材料，單絲直徑可達幾十微米到幾微米，屬于微米級過濾材料（砂濾器屬于毫米級），具有巨大的比表面積，對水中的顆粒的截留和吸附能力有*的提高。是石英砂等顆粒料過濾設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。機械調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)出水水質(zhì)和濾速的要求，迅速調(diào)節(jié)束狀濾料的堆積密度。 本廠生產(chǎn)的高效纖維束質(zhì)地輕、強度高、彈性好、耐磨損、耐腐蝕、不吸水。在水處理過程中優(yōu)點眾多。1、化學(xué)穩(wěn)定性強。2反冼氣水高強度的摩擦、碰撞、剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料。3、多年浸泡在水中耐久不腐，使用壽命一般可達5～10年。4、過濾阻力小，濾速快。5、纖維束濾層過濾時自動形成沿水流方向濾床的孔隙度逐漸減小的無級變空隙濾層，無需像顆粒濾料那樣進行人工級配 。6、濾層有序。7、截污容量大。8、占地面積小，制造相同的水量。9、噸水造價低。10、反洗耗水量低。
   纖維束濾料過濾時，利用過濾器或濾池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時，氣水由下而上地沖擊擾動，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實現(xiàn)了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的*狀態(tài)。使用時由上部進水，下部出水。此時，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動纖維濾床向下運行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動纖維濾床向上運動，使纖維濾料向上伸展，達到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動狀態(tài)，由此使得纖維濾料清洗的十分*，從而達到理想的清洗效果。
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