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2025全自動(dòng)中小型黃酒生產(chǎn)設(shè)備可定制

參考價(jià)	￥ 580000
訂貨量	≥1件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱溫州市科信輕工機(jī)械有限公司
品牌KEXIN/科信
型號(hào)KX-2956
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2025/4/8 14:44:37
訪問次數(shù)42

產(chǎn)品標(biāo)簽:

黃酒生產(chǎn)設(shè)備黃酒加工設(shè)備黃酒制作設(shè)備黃酒儲(chǔ)存罐黃酒灌裝設(shè)備

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

　　溫州市科信輕工機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事流體設(shè)備與配件的設(shè)計(jì)和制造企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領(lǐng)域。主營(yíng)產(chǎn)品有：飲料灌裝生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)設(shè)備、桶裝水灌裝生產(chǎn)線、易拉罐灌裝生產(chǎn)線、植物蛋白飲料生產(chǎn)線、(含氣)碳酸飲料生產(chǎn)線、維生素功能飲料生產(chǎn)線、果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備、紅酒生產(chǎn)線、白酒生產(chǎn)線等等(果蔬飲料、八寶粥、食用油、調(diào)味品、蜂產(chǎn)品、化妝品等多種全套生產(chǎn)線設(shè)備)各種飲料機(jī)械灌裝設(shè)備、包裝設(shè)備與配套產(chǎn)品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設(shè)計(jì)、建廠指導(dǎo)、機(jī)械制造、安裝調(diào)試、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)、飲料技術(shù)配方等一*龍交鑰匙工程服務(wù)。

　　公司成立二十年來贏得了國內(nèi)外廣大客戶的信賴和有關(guān)政府部門的大力支持，通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證和HACCP食品安全管理體系認(rèn)證，同時(shí)被評(píng)為“信得過的企業(yè)”，“重合同、守信用單位”，“AA*資信企業(yè)”，“中國飲料機(jī)械名優(yōu)品牌”等榮譽(yù)稱號(hào)。

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整套飲料生產(chǎn)線，純凈水生產(chǎn)設(shè)備，植物蛋白飲料生產(chǎn)線，（含氣）碳酸飲料生產(chǎn)線，維生素功能飲料生產(chǎn)線，果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，茶飲料生產(chǎn)線、果醋飲料生產(chǎn)線，酵素生產(chǎn)線，果酒生產(chǎn)線，乳品飲料生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

電壓	380V	功率	130kw
灌裝能力	定制瓶/小時(shí)	生產(chǎn)速度	定制L/h
適用范圍	酒飲料生產(chǎn)線

黃酒生產(chǎn)線以精選谷物為原料，經(jīng)浸泡、蒸煮后與酒曲混合，通過復(fù)式發(fā)酵工藝實(shí)現(xiàn)邊糖化邊發(fā)酵，酒醪經(jīng)板框壓濾機(jī)固液分離，澄清酒液采用巴氏殺菌，最后在陶壇中陳釀 1-3 年，經(jīng)自動(dòng)化灌裝線完成瓶裝或壇裝成品。工藝融合傳統(tǒng)手工與現(xiàn)代生物技術(shù)，確保酒體醇厚澄清。2025全自動(dòng)中小型黃酒生產(chǎn)設(shè)備可定制

2025全自動(dòng)中小型黃酒生產(chǎn)設(shè)備可定制產(chǎn)品信息

一、原料處理系統(tǒng)

原料篩選：采用振動(dòng)篩、色選機(jī)等設(shè)備去除雜質(zhì)，確保原料純凈度。糯米需經(jīng)浸泡軟化，浸泡時(shí)間根據(jù)季節(jié)調(diào)整，期間每日換水 2-3 次，使米粒含水量達(dá) 30%-35%。
蒸煮糊化：通過連續(xù)式蒸飯機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化蒸煮，采用三段式控溫，使淀粉充分糊化。蒸熟米飯需快速冷卻至 25-30℃，可采用風(fēng)冷或水冷方式，確保溫度均勻性誤差小于 ±1℃。2025全自動(dòng)中小型黃酒生產(chǎn)設(shè)備可定制

二、糖化發(fā)酵系統(tǒng)

酒曲制備：麥曲采用小麥粉碎后壓制成磚狀，經(jīng) 40-45 天自然發(fā)酵而成；紅曲以大米為原料，經(jīng)紅曲霉純種培養(yǎng)制成。酒曲用量根據(jù)原料比例調(diào)整，通常為原料重量的 8%-15%。
復(fù)式發(fā)酵：采用 “前酵 + 后酵” 分段工藝。前酵在不銹鋼發(fā)酵罐中進(jìn)行，初始溫度控制在 25-28℃，接入酒母，發(fā)酵 3-5 天，期間每日攪拌 2-3 次以散熱和供氧。后酵轉(zhuǎn)入陶壇或不銹鋼罐，溫度降至 15-20℃，密封發(fā)酵 30-60 天，使酒體充分酯化。

三、固液分離與澄清

機(jī)械壓榨：發(fā)酵成熟的酒醪通過板框壓濾機(jī)或帶式壓榨機(jī)進(jìn)行固液分離，出酒率達(dá) 90%-95%。壓榨后的酒液含固形物約 1%-2%。
多級(jí)過濾：采用硅藻土過濾去除懸浮顆粒，再經(jīng)膜過濾截留微生物，使酒液濁度≤0.5NTU。過濾過程中需監(jiān)控壓力變化，防止膜污染。

四、滅菌與陳釀

巴氏殺菌：采用列管式熱交換器，將酒液加熱至 65-70℃，保溫 15-20 分鐘，殺滅酵母和細(xì)菌。殺菌后酒液需迅速冷卻至 20℃以下，避免風(fēng)味物質(zhì)揮發(fā)。
陶壇陳釀：選用透氣性良好的陶瓷壇，在恒溫恒濕環(huán)境下儲(chǔ)存 1-3 年。陳釀期間，酒液通過陶壇微孔與空氣進(jìn)行 “呼吸作用”，促進(jìn)酯類物質(zhì)生成，使酒體醇厚柔和。

五、調(diào)配與灌裝

風(fēng)味調(diào)配：根據(jù)產(chǎn)品類型調(diào)整糖度和酸度。采用精密計(jì)量泵添加蜂蜜、焦糖色等輔料，確保總糖誤差≤±0.5g/100mL。
自動(dòng)化灌裝：通過洗瓶 - 灌裝 - 壓蓋 - 貼標(biāo)一體化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)無菌灌裝。洗瓶采用 85℃熱水循環(huán)沖洗，灌裝精度控制在 ±1mL，壓蓋扭矩設(shè)定為 8-12N?m。成品酒經(jīng)燈檢剔除異物后，包裝入庫。2025全自動(dòng)中小型黃酒生產(chǎn)設(shè)備可定制