紫薯飲料工業(yè)化生產(chǎn)線以自動(dòng)化設(shè)備為核心，適應(yīng) PET 瓶、易拉罐、玻璃瓶等多種包裝形式。整線涵蓋原料處理、調(diào)配滅菌、灌裝包裝三大系統(tǒng)，采用模塊化設(shè)計(jì)滿足不同產(chǎn)能需求，PET 瓶產(chǎn)線最高可達(dá) 3.6 萬(wàn)瓶 / 小時(shí)（500ml 規(guī)格），易拉罐線產(chǎn)能范圍 1000-3 萬(wàn)罐 / 小時(shí)（355ml 規(guī)格）。
前處理環(huán)節(jié)配備毛輥清洗機(jī)與蒸汽去皮裝置，通過(guò)高壓噴淋清除表面雜質(zhì)，蒸汽瞬時(shí)爆破技術(shù)實(shí)現(xiàn)紫薯表皮高效剝離。原料經(jīng)破碎后進(jìn)入生物酶解系統(tǒng)，在 60-65℃環(huán)境下進(jìn)行雙酶協(xié)同降解，有效轉(zhuǎn)化淀粉為可溶性糖分。均質(zhì)機(jī)組采用 20-30MPa 二級(jí)處理，配合 β- 環(huán)糊精包埋技術(shù)，解決花青素穩(wěn)定性難題。2025全自動(dòng)中小型紫薯飲料制作設(shè)備
核心滅菌設(shè)備選用管式 UHT 系統(tǒng)，137℃/15 秒瞬時(shí)殺菌既滅活微生物又保留 90% 以上活性成分。灌裝模塊配置氮?dú)庵脫Q裝置，罐裝線含 0.5ml / 罐液氮注入功能，確保包裝容器內(nèi)氧含量＜1%。智能化質(zhì)量控制系統(tǒng)集成 X 射線異物檢測(cè)（精度 0.3mm）、壓力傳感（0.15-0.25MPa 檢測(cè)）與激光噴碼追溯模塊，實(shí)現(xiàn)全線數(shù)字化品控。2025全自動(dòng)中小型紫薯飲料制作設(shè)備
特色工藝方面，生產(chǎn)線整合超高壓冷打漿與低溫真空濃縮技術(shù)，避免高溫導(dǎo)致的色素降解。PET 瓶裝線配備同步吹灌旋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)瓶坯滅菌、無(wú)菌灌裝與旋蓋的連續(xù)作業(yè)。紫薯纖維副產(chǎn)物通過(guò)超微粉碎轉(zhuǎn)化為膳食纖維添加劑，形成資源循環(huán)利用體系。整線采用食品級(jí) 304 不銹鋼材質(zhì)，符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，特別適用于含果肉、高纖維成分的紫薯飲品生產(chǎn)，產(chǎn)品貨架期可達(dá) 12-18 個(gè)月。
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