濾芯HX-100X20參數(shù)
1.過濾精度：1~100um 過濾比：X≧100
2.工作壓力：（MAX）21Mpa
3.工作介質(zhì)：一般液壓油、磷酸酯液壓油、乳化液、水-乙二醇等
4.工作溫度：-30℃~110℃
5.過濾材料：采用***的油濾紙，玻纖，不銹鋼金屬網(wǎng)
6.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：1.0Mpa, 2.0Mpa, 16.0Mpa, 21.0Mpa
7.使用范圍：用于液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓油過濾，用以濾除系統(tǒng)中污染物，***系統(tǒng)的正常運(yùn)行
質(zhì)量測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
ISO 2941 濾芯-濾芯抗破裂性試驗(yàn)方法
ISO 2942 濾芯-液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)方法
ISO 2943 濾芯-液壓濾芯材料與液體相容性試驗(yàn)方法
ISO 3723 濾芯-端向符合實(shí)驗(yàn)
ISO 3724 濾芯-疲勞特性測(cè)定
ISO 3968 濾芯-壓差流量特性
ISO 4572 濾芯-測(cè)定過濾特性的多次通過法
應(yīng)用領(lǐng)域
1.冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過濾。
2.石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3.紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。
4.電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5.火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
6.機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型***機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
7.鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過濾。
8.汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械：內(nèi)燃機(jī)用空氣濾、機(jī)油濾、燃油濾、工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
9.各種舉升、搬運(yùn)作業(yè)：起重、裝載等工程機(jī)械到消防、維修、搬運(yùn)等特種車輛，船舶的起貨機(jī)、起錨機(jī)，高爐、煉鋼設(shè)備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場(chǎng)的升降樂池和升降舞臺(tái)，各種自動(dòng)輸送線等。
使用說明
一、液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，***液壓系統(tǒng)的清潔度。加油時(shí)液壓油必須過濾，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服。
二、***液壓油不在高溫下使用;油品在高溫下很快會(huì)氧化變質(zhì);液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器;市場(chǎng)上有賣的;
三、液壓系統(tǒng)的清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油，油溫在45~80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后加注新油。
補(bǔ)充說明：濾芯本來就屬于易耗品，平時(shí)堵塞后是需要立即更換的。注意系統(tǒng)油箱及管路沖洗干凈，加油時(shí)候通過帶過濾器的加油裝置，不要讓油箱內(nèi)的油液直接與空氣接觸，新舊油不要混合，對(duì)于延長(zhǎng)濾芯的使用壽命還是有幫助的。
保養(yǎng)事項(xiàng)：
1、過濾器初次使用或重新啟用時(shí)，其壓力降可能會(huì)暫時(shí)增大，一般一個(gè)小時(shí)后會(huì)恢復(fù)正常。
2、壓縮空氣過濾器是壓力容器，使用時(shí)切勿超過所規(guī)定的工作壓力。
3、過濾器在工作時(shí)，應(yīng)逐漸升壓或降壓，切勿在帶壓力狀況下拆卸過濾器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、在拆卸過濾器或裝配濾芯時(shí)，必須***O形圈、橡膠墊完好無損，不漏氣。
