TG滾筒刮板干燥機工作原理
滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續(xù)干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮鏟鏟離滾筒，到置于刮鏟下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
TG滾筒刮板干燥機性能特點
◎熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持*，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
◎干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向*，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強。
TG系列滾筒刮板干燥機調試
本機安裝后要*行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內。
◎啟動電機，主滾筒動運轉平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料zui終含水量。
◎啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調整絞龍電機轉速。
TG系列滾筒刮板干燥機技術規(guī)格

注：如客戶需要，可為客戶設計制造上部進料雙滾筒干燥機。