不銹鋼大料倉:采用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼精制，內(nèi)外表面、無殘留。內(nèi)表面經(jīng)高度拋光，粗糙度達(dá)到Ra≤0.2μm,外表面亞光處理，粗糙度達(dá)到Ra≤0.2μm。設(shè)計特制蝶閥，帶有防誤操作裝置，確保生產(chǎn)安全。符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
不銹鋼大料倉——移動料倉是食品制藥行業(yè)生產(chǎn)流程中主要的周轉(zhuǎn)容器，物料可在同一容器中完成不同的用途，達(dá)到物料不轉(zhuǎn)料、不加料等頻繁的工序，有效地防止粉塵與交叉污染。符合藥品生產(chǎn)的GMP的要求。同時通過緊湊、高效的粉體閥設(shè)計的保護(hù)操作人員和產(chǎn)品。經(jīng)濟(jì)型設(shè)計，安裝簡便，允許采用手動操作方式，非常適合對現(xiàn)有的、之前非密閉性粉末輸送系統(tǒng)進(jìn)行密閉性改進(jìn)。同時優(yōu)化投資成本，無需潔凈室和PPE（個人防護(hù)設(shè)備），能夠滿足未來需要，可以對OEL值更高的產(chǎn)品進(jìn)行加工處理，確保安全的操作環(huán)境。
散狀物料搬運(yùn)機(jī)械化系統(tǒng)中的倉儲設(shè)備，主要起中間儲存、系統(tǒng)緩沖和均衡作業(yè)等作用。
料倉裝置由料倉和進(jìn)料、出料等部件組成。適用于制藥企業(yè)、食品企業(yè)、化工企業(yè)等密閉型生產(chǎn)工藝物料的轉(zhuǎn)運(yùn)。不銹鋼大料倉頂蓋和閥門均設(shè)有硅膠密封圈，讓藥品存儲密閉、安全、不受潮。物料可在同一容器中完成不同的用途，達(dá)到物料不轉(zhuǎn)料、不加料等頻繁的工序，有效地防止粉塵交叉污染。符合藥品、食品生產(chǎn)的GMP的要求。
不銹鋼料倉/粉體儲料倉結(jié)構(gòu)特征：
1.倉體內(nèi)表面320#鏡面拋光，粉體排出順暢。
2.角部圓弧過渡易清洗，底部錐形設(shè)計排料快速。
3.固定式，安裝無須基礎(chǔ)預(yù)埋件(將料倉放置在堅實地面上即可)，支腳底板設(shè)計可調(diào)節(jié)罐體水平與垂直的調(diào)節(jié)座。
4.可高壓清洗(或內(nèi)置活動式360°旋轉(zhuǎn)噴淋球清洗)，保持罐體內(nèi)清潔。
5.倉頂設(shè)快開式密封人孔，開閉方便。
6.倉體密封結(jié)構(gòu)使粉體不受潮，避免粉塵飄散污染。
7.真空上料、真空出料，操作方便、衛(wèi)生、潔凈。
8.配置料位控制開關(guān)，自動控制粉體填裝高度。
9.配置不銹鋼，破拱消堵助流、破除粉體架橋。
10.配備不銹鋼爬梯，供操作人員上下料倉使用，堅實穩(wěn)固，人性化設(shè)計踏桿間距及站立檔高度，使用方便。
11.使用壽命達(dá)15年以上，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
不銹鋼料倉/粉體儲料倉訂購說明：
1.不銹鋼料倉/粉體儲料倉容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1500L、1800L、2000L、5000L等系列規(guī)格均可定制。
2.罐體材質(zhì)：不銹鋼SUS304或316L供選(厚度:根據(jù)使用要求定制)。
3.罐體內(nèi)表面處理：鏡面拋光(或按使用要求處理)。
4.罐體外表面處理：2B原色亞光、磨砂拉絲面、鏡面。
5.用戶需提供粉體粉料的安息角(亦稱休止角)。
6.設(shè)備部件：人孔、進(jìn)料口、視鏡、呼吸器、真空出料器、出料閥等。
7.破拱助流振動器：氣動振動器、電動振動器等(按需要確定是否選配)。
8.重點：根據(jù)粉體的特性、料斗料倉使用條件及使用要求進(jìn)行設(shè)計制造。
