供應(yīng)肉制品殺菌機械從控制方式上分有四種:
1、手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型:壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃)，降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±0.3℃。
4、電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.1℃。
從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種:
單罐殺菌釜、雙層殺菌釜、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜、立式殺菌釜、電汽兩用殺菌釜旋轉(zhuǎn)式殺菌釜
從鍋體材質(zhì)上分有三種:
全鋼、半鋼、碳鋼等。
供應(yīng)肉制品殺菌機械半自動殺菌鍋
殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬κ称饭揞^進行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上，把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋內(nèi)，通過一定時間持續(xù)而均勻的高溫作用，可殺死食品物中的微生物，破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用，達到商業(yè)無菌，從而大大延長罐頭的貨架期，使之在常溫下保存一定時間而不致敗壞。 殺菌后，在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護罐頭不致受過高的內(nèi)壓而造成容器的破壞。 我公司生產(chǎn)的殺菌鍋設(shè)備具有節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，溫度顯示自動控制，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點。 1、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好，熱分布均一 2、升溫快 3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染 4、精準(zhǔn)的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌 5、適合各種不同的包裝物 6、整個滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制 7、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制 8、測量F值的功能 9、電腦內(nèi)zui少可存儲上百個殺菌公式。
組成結(jié)構(gòu)
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個領(lǐng)域。
一、設(shè)備工作原理及產(chǎn)品優(yōu)勢
- 工作原理:殺菌鍋底部為容積約400L的貯水箱,當(dāng)殺菌籃推入殺菌鍋并關(guān)好鍋門以后,循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過濾器過濾后抽出,并送到換熱器中有蒸汽進行加熱,然后從位于殺菌籃頂部的淋水盤均勻地淋在所需殺菌的物料上面.由于循環(huán)水量高達150立方/小時,鍋內(nèi)溫度非常均勻.PLC根據(jù)所測的殺菌水溫度自動打開或關(guān)閉蒸汽閥門;同時,計算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力,自動控制進、排氣閥的開關(guān),使整個殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系.當(dāng)殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥門自動打開,冷卻水閥門自動關(guān)閉;當(dāng)殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥自動關(guān)閉,冷卻水進、出閥門自動打開.殺菌結(jié)束后,循環(huán)泵停止,循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱,供下次殺菌時使用.整個過程，操作工只需推進與拉出殺菌藍，開啟與關(guān)閉殺菌鍋鍋門，其余全部為電腦控制。
- 產(chǎn)品優(yōu)勢:
設(shè)計方面:結(jié)構(gòu)合理,設(shè)備能耗比蒸汽式殺菌鍋低30％以上,沒有排氣過程和噪音污染.
加工方面: 鍋體焊接采用等離子自動焊，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
材 料： 選用進口優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料。
外 觀： 保溫部分采用不銹鋼鏡面板，其余不銹鋼部件采用機械拋光，符合食品衛(wèi)生和美觀要求。
控制特點：整個過程由電腦PLC全自動控制，只要按動啟動開關(guān)設(shè)備進行工作。并且可以提前設(shè)定100種殺菌工藝，殺菌時只要提前調(diào)出工藝方案即可。在調(diào)試階段或生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象可以通過手動操作完成整個殺菌過程。
熱分布測定：每一臺殺菌鍋出廠前需進行嚴(yán)格的熱分布測定，保溫階段溫度誤差嚴(yán)格控制在0.5℃以內(nèi)，壓力誤差保持在±0.01Mpa范圍內(nèi).保證鍋內(nèi)每罐產(chǎn)品在殺菌過程中的安全、可靠；
記錄方式： 日本橫河有紙記錄儀,符合美國FDA要求
