葵花籽油有極豐富營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，包含了90%以上的不飽和脂肪酸，含有66%人體必需的脂肪酸。為了提高葵花油出油率以及得到質(zhì)量的油，葵花籽油生產(chǎn)設(shè)備包括以下工段：預(yù)處理，預(yù)榨，浸出，精煉。  

葵花油生產(chǎn)設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹：

Ⅰ 預(yù)處理工段
預(yù)處理工段是為了去掉原料中的雜質(zhì)，改變它的形狀，使它符合油脂生產(chǎn)的要求。

    原料
       ↓
     磁選→ 金屬雜質(zhì)
       ↓
      清選→其他雜質(zhì)
       ↓
      脫殼→葵花籽殼
       ↓
      蒸炒
       ↓
      預(yù)榨→毛油
↓
     葵花籽餅→浸出車(chē)間

1>磁選：為了去掉金屬雜質(zhì)，以便減少對(duì)設(shè)備的磨損和安全隱患。
2>清選: 為了去掉原料中的土塊，秸稈，葉子等
3>脫殼: 為了提高出油率和油以及餅的質(zhì)量，減少對(duì)設(shè)備的磨損，等，殼必須去掉。
4>壓胚: 為了破壞油籽細(xì)胞，提高設(shè)備和油籽接觸面積，從這個(gè)角度來(lái)看，壓胚有利于出油和蒸炒效果。
5>蒸炒: 這個(gè)工段可以提高預(yù)榨出油率，提高餅的質(zhì)量，調(diào)節(jié)胚片水分和溫度。
6>預(yù)榨: 擠壓出原料中的部分油，提高出油效果。

Ⅱ 葵花油設(shè)備的浸出工段
 浸出工段是通過(guò)溶劑提取油脂的，可以使出油達(dá)到zui大效果。

 新鮮溶劑
         ↓
餅 → 提取油脂→ 濕粕  →  脫溶 → 粕
         ↓          
      混合油               ↓
         ↓
     蒸發(fā)和氣提    →    溶劑氣體 →        冷凝回收
         ↓                                    ↓                      
        毛油                                循環(huán)使用
         ↓
      精煉車(chē)間
     

1>提?。和ㄟ^(guò)溶劑提取餅中的油，溶劑一般是6號(hào)汽油

2>脫溶：為了除掉并循環(huán)使用餅中的溶劑，同時(shí)烘干和冷卻餅

3>蒸發(fā)和氣提: 直接蒸汽加熱混合油，可以提取溶劑。提純混合油。

4>溶劑循環(huán)使用: 這主要是循環(huán)使用溶劑，減少溶劑消耗，提高生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

Ⅲ 葵花油設(shè)備中精煉工段
精煉工段是要去掉毛油中的雜質(zhì)，提高油的質(zhì)量。           

         毛油
               ↓

        熱水→脫膠→ 油腳
               ↓

        堿液→ 脫酸 → 皂角
               ↓
     活性白土→脫色 → 廢白土
               ↓
               脫臭
               ↓
               脫蠟 → 蠟質(zhì)
               ↓
             精煉油

  1>脫膠：去除膠質(zhì)雜質(zhì)，為后續(xù)的精煉工段準(zhǔn)備。
  2>脫酸：去掉毛油中的游離脂肪酸
  3>脫色: 加入活性白土吸附毛油中的色素，提高油的質(zhì)量
  4>脫臭：為了去掉油中異味，提高油的口感，味道，穩(wěn)定性和品質(zhì)。
  5>脫蠟: 為了去除油中的蠟質(zhì)，提高油的質(zhì)量。