1.機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的產(chǎn)品合格認(rèn)證和特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的；
2.傳動(dòng)連接部分：本機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)工作，其主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷是傳動(dòng)連接器相齒和傳遞驅(qū)動(dòng)，方便組裝與維修；
3.攪拌工作部分：由傳動(dòng)輪通過(guò)柱銷聯(lián)軸器傳至主軸。將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，使物料能充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量。
操作注意事項(xiàng)：
其次，加工工藝、操作管理，要求再生槽不間斷（獅歇式）溢流硫泡沫到泡沬池內(nèi)，回收的殘液要沉降后再打入系統(tǒng)用。通過(guò)工藝計(jì)算取適宜的溶液循環(huán)量，并定期加大溶液循環(huán)量，對(duì)脫硫塔填料段進(jìn)行間斷沖洗。
加強(qiáng)降溫塔用拋釀半水煤氣的預(yù)凈化處理。變大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以減少帶入脫硫系統(tǒng)焦油等含畺。對(duì)脫硫液組分要嚴(yán)格控制，PH值、總堿度、Na2C03、NaHC03、副鹽、懸浮硫控制在指標(biāo)范圍之內(nèi)。
