除塵濾袋均采用(在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料的)滌綸針刺氈制作，具有 的性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前收塵的理想選擇。
在一般的工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到 程度后（即爆炸 ）如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在布袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做的濾料具有性能。我廠吸收和消化 技術(shù)，根據(jù)國內(nèi)高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業(yè)的需要生產(chǎn)了針刺過濾氈和濾布。生產(chǎn)濾布除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料。
除塵布袋是通過濾袋加導(dǎo)電纖維，從而達(dá)到導(dǎo)電的濾袋。
工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到 程度后（即爆炸 ）如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。在袋式除塵領(lǐng)域，如這些粉塵需用布袋來收集，則要求制做除塵布袋的濾料具有性能。
除塵布袋的特點(diǎn)：
1、采用納米高性能前衛(wèi)導(dǎo)電技術(shù)，能夠?yàn)V袋表面產(chǎn)生的靜電。
2、經(jīng)過這種技術(shù)處理后，面料的各項(xiàng)物理指標(biāo)不會(huì)發(fā)生變化，光澤自然，手感柔軟。
3、這種高性能導(dǎo)電纖維不溶于水，功能穩(wěn)定。
4、除塵布袋用濾布均采用滌綸針刺氈制作，具有 的性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前收塵的理想選擇。
除塵布袋清灰方法：
1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以 濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以 濾袋上的積灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以 濾袋上的積灰。
| 材質(zhì) | 滌綸/基布 | 滌綸/導(dǎo)電纖維/長絲基布 | 滌綸/不銹鋼纖維/長絲基布 | |
| 克重（g/m2） | 500 | 500 | 500 | |
| 厚度（mm） | 1.6 | 1.8 | 1.8 | |
| 透氣度（m3/m2/min） | 12 | 12 | 12 | |
| 斷裂 （N/5×20cm） | 經(jīng)向 | >800 | >1000 | >1000 |
| 緯向 | >1300 | >1300 | >1300 | |
| 斷裂伸長（%） | 經(jīng)向 | <25 | <35 | <35 |
| 緯向 | <55 | <55 | <55 | |
| 連續(xù)工作溫度（℃） | ≤130 | ≤130 | ≤130 | |
| 短時(shí)工作溫度（℃） | 150 | 150 | 150 | |
| 表面電阻 | 4.8x109Ω | 3.2x108Ω | 8.3x106Ω | |
| 體積電阻 | 8.7x108Ω | <106Ω | <105Ω | |
| 耐酸性 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | |
| 耐堿性 | 中 | 中 | 中 | |
| 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | ||
| 水解穩(wěn)定性 | 中 | 中 | 中 | |
| 后處理方式 | 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層 | 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層 | 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層 | |
