粉末回收濾筒除塵器使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，地減少了除塵器換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右換一次)，維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。

粉末回收濾筒除塵器采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命高于濾袋，維修費用低。采用目前上離線三狀態(tài)(過濾，清灰，靜止)清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰。設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以提高除塵器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。粉末回收濾筒除塵器采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個)，可地減少脈沖閥的數(shù)量。脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選?？筛鶕?jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)，行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

粉末回收濾筒除塵器工作原理：

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細，密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。為了系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。

粉末回收濾筒除塵器是根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計收塵器的濾筒通過直徑及附著力作用給濾筒孔徑的影響作用，可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負壓。

應(yīng)用范圍：

A、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產(chǎn)線回收原料，凈化除塵。

B、制藥、卷煙、涂裝、生產(chǎn)線回收原料，凈化除塵。

C、木業(yè)、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業(yè)的粉塵回收器的除塵凈化濾筒。

D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監(jiān)測設(shè)備濾筒，噴粉設(shè)備濾筒。

E、工程鉆機集塵箱濾筒（規(guī)格型號）

注意事項：

1、使用前檢查線路是否通順。

2、散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。

3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。

4、出風(fēng)口氣不暢時，應(yīng)檢查粉末回收濾筒是否堵塞，如被堵應(yīng)及時清洗。

5、清洗濾筒前，應(yīng)先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾筒變形。

6、清洗時，等濾筒晾后才能安裝使用。