LS螺旋輸送機(jī)加料口積料的解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料;給料要均勻;不允許在加料口敲打，以料槽變形。

物料輸送運(yùn)動(dòng)要克服物料與機(jī)殼、螺旋片的摩擦力，由于在吊軸承前形成物料滯留，當(dāng)運(yùn)動(dòng)的物料不斷向吊軸承體上擠壓時(shí)，只要存在間隙，破碎的物料顆粒和粉塵就會(huì)被擠壓進(jìn)入吊軸承體的軸、蓋、套的間隙中，如不經(jīng)常供油和清洗保養(yǎng)，必造成潤滑失效，從而引起吊軸承故障。

LS螺旋輸送機(jī)對于由數(shù)節(jié)螺旋組成的LS螺旋輸送機(jī)頭節(jié)處的連接螺栓承受滿載電機(jī)的扭矩，后面的螺旋節(jié)段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節(jié)處的連接螺栓容易被扭斷。LS螺旋輸送機(jī)連接螺栓易扭斷解決辦法：在頭節(jié)處采用高強(qiáng)度螺栓。必要時(shí)也可采用三個(gè)螺栓連接，從而保證LS螺旋輸送機(jī)正常運(yùn)行，防止連接螺栓剪短。

因?yàn)闊o軸干擾,對于輸送帶狀、粘稠物料、易纏繞物料有特殊的性，如顆粒狀和粉狀物料。濕的和糊狀物料。半流體和粘性物料。易纏繞和易堵塞物料。LS螺旋輸送機(jī)與其它輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送。輸送過程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作用。如用于污水處理廠輸送中細(xì)格柵，其柵條凈距50mm的除污機(jī)柵渣和壓濾機(jī)泥餅等物料，或者垃圾處理場所處理運(yùn)輸垃圾，能防止阻塞引起的事故。LS螺旋輸送機(jī)環(huán)保性能好。LS螺旋輸送機(jī)采用全封閉和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。LS螺旋輸送機(jī)扭距大、能耗低。由于螺旋，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運(yùn)轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動(dòng)，降低能耗。

由于管軸較為細(xì)長，因自重產(chǎn)生較大的撓度，以及管軸和殼體在運(yùn)輸、吊裝過程中產(chǎn)生變形及螺旋葉片與管軸焊接過程中產(chǎn)生的熱變形等，使螺旋輸送機(jī)在裝配調(diào)試過程易發(fā)生葉片與殼體摩擦或卡阻現(xiàn)象。消除這種現(xiàn)象的通常做法是在螺旋葉片與管軸焊接完成后對螺旋葉片外圓進(jìn)行車削加工，這就造成以小的葉片外徑配裝殼體，不能保證合理的配合間隙。另一種方法是對葉片外緣著色后再行試裝，根據(jù)葉片磨損情況對殼體的相應(yīng)部位進(jìn)行加熱焙烤，利用冷卻收縮變形來消除其摩擦或卡阻現(xiàn)象，這種方法需要反復(fù)著色、拆裝、焙烤及觀察，使裝配工作效率降低。

現(xiàn)場施工之前，應(yīng)對節(jié)點(diǎn)球及廠房柱子的尺寸、標(biāo)高、間距、預(yù)留螺栓孔位置進(jìn)行復(fù)核，然后再行鉆孔和拼裝;如有不符，應(yīng)以實(shí)物為準(zhǔn)，現(xiàn)場施工中作相應(yīng)調(diào)整。為防止螺栓松動(dòng)，所有連接螺栓采用雙螺母固定，當(dāng)連接在傾斜面時(shí)應(yīng)增設(shè)方斜墊圈;所有連接緊固件均采用表面鍍鋅處理;螺栓、螺母等為以上;

性質(zhì)、輸送量、輸送距離、輸送傾角、螺旋轉(zhuǎn)速確定LS螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)率和功率。設(shè)計(jì)參數(shù)主要有兩類，一類為設(shè)計(jì)常量，它是根據(jù)客觀規(guī)律，具體條件所確定的已知數(shù)據(jù)或者是預(yù)先給定的參數(shù)。