鑄造廠沖天爐除塵器采用PLC全自動化控制，分室反吹，定時清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長，運轉(zhuǎn)維修費用低， 換布袋方便，清灰機構(gòu)運行，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點。

鑄造廠沖天爐除塵器系統(tǒng)主要由重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調(diào)風閥、引風機、消音器、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設(shè)備后煙塵排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除塵效率能達到99.5%，煙氣黑度（林格曼黑度）小于，SO2達到排放標準，是沖天爐環(huán)保除塵設(shè)備的。

鑄造廠沖天爐除塵器主要由重力沉降室、低阻旋風除塵、文氏管、葉片旋流、填料過濾脫泥脫水除塵器、水膜除塵器、循環(huán)水系統(tǒng)及引風機等組成。煙氣由沉降室除去大顆粒焦碳末，再進入文氏管（文氏管管口裝有噴嘴，噴出霧狀水滴），在被加速流動的同時，廢氣及廢氣流中的粉塵與霧狀水滴充分接觸，至使粉塵被水滴俘獲，廢氣中的氣體也溶解于霧狀水滴中，水滴又彼此凝聚，重量增加，隨加速流動的氣流，在慣性作用下，沖入底部污水池中。另有部分未被截留下來的氣體及粉塵隨廢氣流經(jīng)葉片旋流脫泥脫水凈化后再進入除塵器腔體，經(jīng)過多次過濾和洗滌凈化，致使廢氣中的粉塵和氣體被去除，而潔凈的氣體被送入煙囪排入大氣中。經(jīng)過此除塵設(shè)備后，能夠達到煙塵排放≤150mg /Nm3，林格曼黑度≤1級，而且二氧化硫的排放低于干法除塵。

鑄造廠沖天爐除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵，運行，維修利便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用處理，，運用壽命長達10年以上。

鑄造廠沖天爐除塵器的維護目前，國內(nèi)大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。經(jīng)過調(diào)查與研究發(fā)現(xiàn)：鑄造廠車間除塵設(shè)備的維護通常存在一些明顯的操作不當行為，對布袋除塵器造成了壞的影響。

1、當鑄造廠車間除塵設(shè)備、布袋除塵器維護與維修時，工作人員應當 先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。

2、對布袋除塵器進行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時，應當把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復清理，里面無粉塵。

3、照明設(shè)施禁止用明火，在車間除塵設(shè)備現(xiàn)場要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸的事故。

鑄造廠沖天爐除塵器特點：

1、鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù)，清灰效果好；實現(xiàn)在線清灰，除塵。

2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設(shè)計，實現(xiàn)多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，節(jié)能。

3、設(shè)備進風口裝置流斜擋板，利用旋風導流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率。

4、濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度材料，具有過濾、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及、、等特點；

5、鑄造廠除塵設(shè)備維護及 換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運行 。