拋丸器作為配件的核心部件，拋丸器葉輪又是拋丸器的核心部件，那么足以看出葉輪在整個拋丸機(jī)配件的“地位”。目前國內(nèi)廣泛應(yīng)用的是40Ｃｒ鍛鋼葉輪。這種葉輪采用40Ｃｒ鍛鋼葉輪片毛坯經(jīng)粗加工、熱處理、鉚合、精車而成。

拋丸器葉輪分為單面葉輪體和雙面葉輪體，一般通用的是雙面葉輪體。 

雙面拋丸機(jī)葉輪體有兩塊葉片固定板和8根立柱連接而成。它的生產(chǎn)過程是：   先準(zhǔn)備葉片固定板鍛打毛坯和立柱毛坯，利用銑床加工固定板的圖紙尺寸包括；固定拋丸機(jī)葉片溝槽、與拋丸器結(jié)合盤固定的孔、立柱鉚釘孔。下一步就是把固定板和立柱鉚一起，然后進(jìn)行熱處理加工，之后就是利用鏜床鏜孔加工，成品拋丸機(jī)葉輪加工完成。

拋丸機(jī)葉片通常處于高速旋轉(zhuǎn)中，容易磨損。正常的磨損應(yīng)該是在拋丸器葉片拋射鋼丸鋼砂的一面出現(xiàn)波浪形狀的磨損。但有時葉片卻是被打破、形成缺口，這就是非正常磨損。根據(jù)拋丸器的使用原理，通常丸粒的直徑約擔(dān)0.8～2mm， 當(dāng)如螺栓和墊片等異物掉如拋丸器葉輪護(hù)罩內(nèi)時，異物就會和鋼丸鋼砂一起高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下拋出。這些異物大于丸粒直徑，致使拋丸機(jī)葉片被打破，有時甚至打破護(hù)罩，造成危險。在修理、使用、安裝過程中，在試運(yùn)行前認(rèn)真清理現(xiàn)場，排出異物，巡查時注意設(shè)備運(yùn)行的聲音，定期檢查拋丸器罩殼內(nèi)部和螺栓的連接。

拋丸機(jī)葉片的造型澆注 

用事先預(yù)備好的砂箱進(jìn)行手工造型，但應(yīng)留意澆注系統(tǒng)的公道開設(shè)及冷鐵的使用，嚴(yán)格按工藝圖進(jìn)行。合箱前應(yīng)仔細(xì)檢查行腔是否，以鐵液充型，澆注時應(yīng)遵循高溫出爐低溫澆注的原則。假如澆注溫渡過高，不但輕易燒壞冷鐵，而且鐵液收縮率較大，易產(chǎn)生鍛造缺陷，所以澆注溫度不宜過高，一般選在1380-1420°C之間。澆注后應(yīng)及時打開砂箱，這樣有利于獲得細(xì)小晶料的鑄態(tài)組織。