鋼板拋丸機(jī)的清理室是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器葉輪拋出的鋼丸來(lái)清理鋼板上的殘余型砂及粘砂。

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無(wú)損探傷以前進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以探傷結(jié)果的性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面陷外，主要的目的是以拋噴丸來(lái)壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械聯(lián)合去除皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過(guò)程中進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

鋼板拋丸機(jī)室是由金屬結(jié)構(gòu)的拋丸工作室、斗式提升機(jī)、輸送輥道、旋轉(zhuǎn)鏈、分離器、減速機(jī)、拋丸器以及電氣設(shè)備等組成。

拋丸清理室是一個(gè)密封的房間，以生產(chǎn)及防止砂塵飛揚(yáng)，分前后兩件，前間清理鑄件，后間吸塵。

拋丸器（亦稱(chēng)拋頭）：本機(jī)有6個(gè)拋頭，具有八個(gè)葉片的拋丸輪徑增速后，以2300r/min的速度旋轉(zhuǎn)。

提升機(jī)：是用料斗把從拋丸室流到坑內(nèi)的鋼丸和砂，提升到分離器進(jìn)行鋼丸和砂的分離，使鋼丸回收并循環(huán)使用。