對輥式破碎機(jī)主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，具有噪音低、粉塵少、性能穩(wěn)定、維修方便等。
出料粒度的調(diào)節(jié)較為方便：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
產(chǎn)品信息
產(chǎn)品名稱：實驗雙輥破碎機(jī)
產(chǎn)品規(guī)格：DG系列
產(chǎn)品重量：315kg
產(chǎn)品用途：適用生產(chǎn)各精碎、中碎、細(xì)碎等礦物料
運輸方式：物流
產(chǎn)品產(chǎn)地：江西省贛州市石城縣
操作簡單、維修方便。
全密封設(shè)計，不跑塵。
破碎、出料均勻，不會成片狀。
雙輥特殊材質(zhì)制成耐磨，高硬度，防爆。
雙輥破碎機(jī)用途：
本機(jī)系光面雙輥式破碎機(jī)，適用于地質(zhì)、冶金、建材、化工、煤碳、選礦、科研院所、大專院校等單位的化驗室、實驗室破碎各種中等和低等硬度的礦石或巖石之用，其抗壓強(qiáng)度不高于700公斤/厘米2。
結(jié)構(gòu)簡述：
本機(jī)主要由機(jī)體軋輥與彈簧等部分組成，傳動方式由一個封閉式電動機(jī)經(jīng)三角皮帶，鏈輪傳動兩個軋輥按相反方向回轉(zhuǎn)，破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié)，以控制出料粒度的大小。
本機(jī)主要工作部件，是在兩根水平軸上平行安裝兩個相向回轉(zhuǎn)的軋輥，其中一個軋輥在固定軸承體中回轉(zhuǎn)，而另一個在可調(diào)節(jié)的軸承中回轉(zhuǎn)。
調(diào)整兩軋輥之間的排料口是通過由手輪、螺絲套和拉緊螺栓等組成的調(diào)整機(jī)構(gòu)來移動軸承體，調(diào)整時須松動螺母。
軸承體安裝在機(jī)體上，在固定軋輥這邊，裝有彈簧、當(dāng)非破碎物體落入破碎腔時，彈簧被過度壓緊，排料口寬度增大，非破碎物體就可以順利通過，而不致?lián)p壞其他部件，起到保護(hù)作用。
工作原理：
雙輥破碎機(jī)是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料，當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用，使物料通過兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉(zhuǎn)的切線，通過兩輥軸的間隙，向機(jī)器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。
安裝要求
本機(jī)安裝于水平地基上用水泥澆固即可。
雙輥破碎機(jī)易損零件：
1、壓縮彈簧； 2、從動軸； 3、軸套； 4、輥輪；
5、鏈輪； 6、銅套； 7、漲緊鏈輪； 8、主動軸。
對輥破碎機(jī)用途
本機(jī)系光面雙輥式破碎機(jī)，適用于化驗室實驗室細(xì)碎各種中等和低等硬度的礦石或巖石之用，其抗壓強(qiáng)度不高于700公斤/厘米2.
對輥破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號 φ200x75 φ200x125 φ200x150
給料口（毫米） 75x13 125x13 150x13
給料粒度（毫米） ≤10 ≤10 ≤10
出料粒度（毫米） 0-4 0-4 0-4
立軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 480 400 400
生產(chǎn)量（公斤/小時） 300 450 600
電機(jī)功率（千瓦） 3 3 3
對輥破碎機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)簡述
本機(jī)主要由機(jī)座，軋輥與彈簧部分組成，工作時由電動機(jī)經(jīng)三角皮帶輪、鏈輪傳動兩個軋輥按相反方向回轉(zhuǎn)，破碎物料。軋輥間隙可以在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)節(jié)，以控制出料粒度大小。
本機(jī)主要工作部件是在兩根水平軸上，平行安裝兩個相向回轉(zhuǎn)的軋輥。其中軸安裝在軸承體內(nèi)，帶動軋輥運轉(zhuǎn)，而另一個軸安裝在可調(diào)節(jié)的軸承內(nèi)。
調(diào)整兩軋輥之間的間隙，是通過由手輪。螺紋軸套的拉緊螺栓等組成的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來移動軸承座而實現(xiàn)的，調(diào)整時須松開圓螺母。
軸承座安裝在機(jī)體上，在固定軋輥一邊，裝有彈簧。當(dāng)非破碎物料落入破碎腔時，彈簧被過度壓縮，軋輥間隙增大，非破碎物料就可以順利通過而不至于損壞其它部件，起到保護(hù)作用，給料斗設(shè)置在上蓋頂部，并有閘門控制給料口的大小，在上蓋的內(nèi)側(cè)，裝有襯板，以防止物料沒經(jīng)軋輥的破碎而落下。軋輥軸支承在鑲有錫青銅軸承的軸承座上，其潤滑是通過四個油杯定期注油來實現(xiàn)的。彈力的大小可由壓緊螺栓來調(diào)整，鏈條的調(diào)節(jié)不能過緊，須有一定擾度，避免由于拉力過大而造成鏈條斷裂現(xiàn)象，一般取鏈條的擾度f=0.02（A為鏈輪距）
使用、維護(hù)和保養(yǎng)
一、起動前的準(zhǔn)備：
(1)仔細(xì)檢查緊固件是否牢靠、緊密。
(2)旋轉(zhuǎn)各油杯蓋，加注適量潤滑脂。
(3)傳動皮帶是否良好。如有破損及時更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時應(yīng)擦拭干凈。
(4)檢查鏈輪和鏈條接觸是否良好，鏈條的擾度是否合適。
二、起動
（1） 經(jīng)檢查機(jī)器各部正常后方可起動。
（2） 本機(jī)僅允許在負(fù)荷下起動。
（3） 起動后，應(yīng)檢查軋輥旋轉(zhuǎn)方向。
（4） 起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并后，方可重新起動。
三、使用和維護(hù)
（1） 機(jī)器正常運轉(zhuǎn)方可投料。
（2） 在使用時如發(fā)現(xiàn)有卡塞停機(jī)現(xiàn)象，立即切斷電源，將料。
（3） 機(jī)器保持清潔，每次使用后，應(yīng)及時擦盡沾污在機(jī)器上的粉塵煤末。
